冷（lěng）料（liào）道注塑模具

注塑模具的料（liào）道中（zhōng）有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料

熱流（liú）道注塑模具（jù）

熱（rè）流道模具是無流道（dào）模具的一種。

溫（wēn）流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不（bú）能再（zài）生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固（gù）性（xìng）塑料注（zhù）射成型的工（gōng）藝（yì）裝置稱為溫（wēn）流道注射模。溫流道熱源（yuán）來（lái）自熱水或熱（rè）油循（xún）環控溫係統（tǒng），料筒和噴嘴溫度通常保（bǎo）持在90~110℃，以保證塑料處於流動狀態。型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後（hòu），在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的（de）關鍵。澆注係統通道應（yīng）采用圓截麵，直（zhí）徑通常為6~8mm，型腔與流道表（biǎo）麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不（bú）小於4mm，並帶有（yǒu）0.5°~1°的（de）錐角。分（fèn）型麵上應（yīng）開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並（bìng）備有啟閉鎖扣。

高光良注塑（sù）模具

多（duō）點澆口的（de）注塑模（mó）具，在注（zhù）塑成（chéng）型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫（féng）線即熔接痕。為（wéi）了滿足成型製品（pǐn）的表麵高質量無熔接痕的（de）現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光（guāng）良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到（dào）與熔料溫度一樣(克服了熔（róng）接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻，保壓，取件（jiàn），然後再把動、定模升溫，這樣周而複始地工（gōng）作的模具為高光良（liáng）注塑模具（jù）。