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塑膠模具加工模(mó)具主要由澆注係統、調溫係統、成型(xíng)零件和結構零件組(zǔ)成。其中澆注係統和成(chéng)型零件是與塑料直接接觸(chù)部分,並隨塑料和製品而變化,是塑模(mó)中複雜,變化大,要求加工光潔度和精度(dù)高的部分。
1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧(huáng)易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現象(xiàng)。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈(dàn)簧的(de)規格和型號。
彈簧的規格和(hé)型號通過顏色、外徑和長度(dù)三項來(lái)確認,隻有在三項都相同的情況(kuàng)下才可以更(gèng)換。彈簧以進口的質量為佳,品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。
2、塑膠模具加工使用(yòng)過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺(chǐ)寸、長度尺寸等。
3、緊固零件,檢查緊固零件(jiàn)是(shì)否鬆動、損壞現象(xiàng),采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
4、壓料(liào)零件如壓料板、優力膠等,卸料(liào)零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查(chá)各部位的(de)配件關係及有無損壞,對損壞的部分進行修複,氣動頂料檢查有(yǒu)無漏氣現象,並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。
塑(sù)膠模具的結構雖(suī)然由(yóu)於塑料(liào)品種和(hé)性能、塑料製(zhì)品的形狀和結構以及注射機的類(lèi)型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。
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