注塑模具的特點由原材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑料熔體的充（chōng）模流動特性，二是模腔內（nèi）塑（sù）料（liào）冷卻固（gù）化時的收縮行位，這兩點決（jué）定了注塑模的特殊（shū）性和注塑（sù）模具設計（jì）難度。由於塑料熔體屬於（yú）黏彈（dàn）體，熔體流動時黏度隨剪切應力，剪切速率而變化，流動（dòng）過程中大分子沿流動方（fāng）向產生定向（xiàng），模腔充滿後，熔體被部分壓縮，冷卻固化過程塑料的收縮非常複雜，模（mó）腔內各部位，各方向塑料收縮率不同，不同種類，牌號的塑料（liào）收縮率有（yǒu）很大（dà）差異，同一（yī）牌（pái）號的樹（shù）脂或塑料（liào）在（zài）加工時（shí），因配方不同，其充模流動性及收縮率也不同。基於上述特點，注塑模具設計時要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設（shè）計的（de）注塑（sù）模合理使（shǐ）用，並（bìng）在設計過程中有（yǒu）效地利用塑料的特性（xìng）。因此，在注塑模具設計過程中需要考慮（lǜ）的問題如下。

　　1，深入分（fèn）析塑料件結構及其技術要求。塑料（liào）件的結構決定了注塑模結構的複雜（zá）程度，塑（sù）料件的技術要求(尺寸精度，表麵粗糙度等)決定了注塑模製造及成型工藝的難易，因此（cǐ）對於對於不符合塑料注塑成型的特（tè）殊要求（qiú），不合理的結構形狀等，均應該提出注塑件的改進（jìn）設計方案，否（fǒu）則會增加注（zhù）塑模具設計與製造及注（zhù）塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的（de）技術規（guī）格。注塑機（jī）的技術規格製約（yuē）著注塑模的尺寸和（hé）所能成型的注塑（sù）產（chǎn）品的（de）範圍。

　　3，了（le）解（jiě）塑料的加工性能和工藝性能。包（bāo）括塑料熔體的流（liú）動行位，熔體所能達到的較大的流動（dòng）距離比：分析流（liú）道和型腔各處的流動阻力，模腔內原有空氣（qì）的排出，塑料（liào）在注塑模內可能發生的結晶，取向及其導致的內（nèi）應力，塑料的冷卻收縮和（hé）補償問題，塑（sù）料對注塑模（mó）具溫度的要求等。

　　4，考慮注塑模的設計與製造，主要（yào）解決以下幾（jǐ）方麵（miàn）的問題。

　　a，注塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工（gōng）廠的機械（xiè）加工（gōng）能力，提出注塑模（mó）具結構方案，充分征（zhēng）求有關方麵的意見，進行分析討論，以便設計出（chū）的注塑模結構合理，質量可靠（kào），操（cāo）作方便（biàn）。必要時可根據注塑模設計和加工的（de）需要，提出修改塑料件圖紙的要求，但需（xū）征得用戶同（tóng）意後方可（kě）實施。

　　b，注塑模（mó）成型（xíng）零（líng）部件的尺寸應計算正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺寸和表麵質量的直接因素，關係甚大，需特別注意。計算成型（xíng）零部件尺寸（cùn）時，一般可采用平均收縮率法。對精度較高並需（xū）控製修模餘（yú）量的塑（sù）料件，可按公差帶（dài）法計算，對於大型精（jīng）密塑料件，盡量能（néng）用類比法，實測塑（sù）料件幾何形狀在不同方向上的收縮率進行計算（suàn），以彌（mí）補理論上難以考慮的某些因素的影響。

　　c，設計的注（zhù）塑模具應當製造方便。設計注塑模時（shí），盡量做到使設計的注塑模製造容易，造價便宜。特別對那（nà）些比較複雜的成型（xíng）零件，必須考慮是采（cǎi）用一般的機械加工方法加工還是采用（yòng）特殊的加工方法加工。若（ruò）采用特殊的加工方（fāng）法，那麽加工之後怎樣進行組裝，類似問題在設計注塑模時均需考慮和解決，同時（shí）還應考慮到試模以後的修模（mó），要留有足夠的修模餘量。

　　d，設計的（de）注塑模應當效率高（gāo），安全可靠。這一要求涉（shè）及注塑模（mó）設（shè）計的許多方（fāng）麵，如澆注係統需充，閉模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活可靠。

　　e，注塑模零件（jiàn）應耐磨耐用。注塑（sù）模零件的耐（nài）用度影響整個注塑（sù）模的使用壽命，因此在設計這類零件時（shí）不但應（yīng）對其材料，加工方法（fǎ），熱處理等提出必（bì）要的要求，像推杆一類的銷柱件（jiàn）還容（róng）易卡（kǎ）住，彎（wān）曲，折斷，因此（cǐ）而造成的故障占注塑模故障的（de）大部分（fèn）。為（wéi）此還應考慮如何方便的（de）調整（zhěng）與更換，但需注意零件壽（shòu）命與注塑模（mó）相適應。

　　f，注塑模結構要適應塑料的成型特性。在設計注塑模時，應充（chōng）分了解（jiě）所用塑料的成型特性（xìng）並盡量滿（mǎn）足要求，這同樣是獲得優質塑料件的重要措施。

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文章關鍵詞：塑膠注（zhù）塑,注塑模具