塑膠模具（jù）製品產生熔結痕的原因（yīn）：

1. 由於溶融材料的（de）先頭部分（fèn）冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。

2.由於空氣還有材料的揮發分被封（fēng）閉

3. 型腔（qiāng）內殘留有脫模劑。

相關（guān）聯的知識：

1. 使用一個澆口，沒有使材（cái）料從2個方向（xiàng）合流的製品一般沒有熔結痕，除此以外，如果想避免熔結痕隻能改變澆口的位置使熔結痕發生在不顯眼或看（kàn）起來順眼的位置。

2. 模具上的銷（在製品上（shàng）的孔）一（yī）般都會發生（shēng）熔結痕。

3. 因空（kōng）氣被封閉而產生熔（róng）結痕的現象非常多，所以必須使空氣完全逸出。

4.也有用這種方法的：使產生熔結痕的地方發生在製品多餘（yú）的（de）薄片上，然後再把薄片切斷。

5. 脫模劑過多（duō）而使熔融的材料的先頭部分浮起送進型腔，肯（kěn）定就（jiù）會發生熔結痕。

解決方法：

1. 即時：提高射出速度，提高模具溫度，提（tí）高料筒的溫度，提高射出壓力。

2. 短期的：增（zēng）加（jiā）氣體逸出槽。

3. 長期的：改變澆口的位置。

產生波流紋的原因

1. 因（yīn）開始冷卻固化的樹脂（zhī）進入了模腔（qiāng）

2. 模具溫度太低（dī）

相關聯的知識：

1. 在注口，溜邊中冷卻的樹脂（zhī）在半固化狀態進入模腔，一同模具接觸馬上固化，然後（hòu）再進入深度模腔而形成了（le）波流狀態。

2. 因製品厚度的不同也容易產生波流紋。

解決的方法

1. 即時：提高料筒溫度，提高模具（jù）溫度。

2. 短期：提高模具的光（guāng）潔度。

3. 長期：把材料改成流動性（xìng）好（hǎo）的材（cái）料。

根據材料的不同

1. 流動性好的材料不易形成（chéng）波流紋

2. 聚苯乙烯形成波流紋的（de）原因至今（jīn）還不太清（qīng）楚。

產生糊斑的原（yuán）因（yīn）

1. 空氣溢出不充分 關聯的知識

2. 模（mó）具內的殘留氣體因壓縮成為高溫狀態，這時使材料燒焦。

3. 氣體溢出不充分（fèn）以（yǐ）及空氣被封閉會產生熔接痕。

4. 氣體（tǐ）排氣不充分也會造成製品缺料（參（cān）考缺（quē）料這一（yī）節）

解決方法

1. 即時（shí）：降低射出速度

2. 短期：增開空氣溢出槽，附加空氣溢出銷

3. 長期：模具使用易於空氣溢出的鑲塊結構

標題：塑膠模具製品產生熔結痕的原因 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1275.html

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