塑膠模具以及壓軸模（mó）具的區分:

    1、壓鑄模具的（de）打針壓力大,因而模板（bǎn）請求絕對要厚一些,避免變形

    2、壓鑄模具的澆口與注塑模具區（qū）別,需求做分流錐合成料流的高壓力

    3、壓鑄模具（jù）模仁不需求淬火,由於壓鑄時模腔（qiāng）內溫（wēn）度超越700度.以是每（měi）一成型一次相當於淬火一次.會愈來愈硬.而普通的注塑模具要淬火到HRC52以上.

    4、壓鑄模具普通型腔內要滲氮解（jiě）決,避免合金粘模腔

    5、普（pǔ）通壓鑄模（mó）具侵蝕比（bǐ）較大,外外表普通發藍解決

    6、與注塑模具比較,壓鑄（zhù）模具（jù）的流動共同局部(如抽芯滑塊)共同間隙要大一些,由於壓鑄進程的低（dī）溫會惹起熱膨（péng）脹.假如間隙過小會形成模具卡去世、

    7、壓鑄（zhù）模具的（de）分型麵共同請求更高一些（xiē）,由於合金流動性比塑膠好不少.低溫高壓的料流從分型麵飛出來將非常風險（xiǎn）

    8、注（zhù）塑模（mó）具普通（tōng）靠頂針,分型麵等就能夠排氣,壓鑄（zhù）模具必需開排氣槽以（yǐ）及集渣包（bāo）(搜集（jí）冷料料頭（tóu）)

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