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區第二工業區24棟A區
在塑膠(jiāo)模具製造(zào)工業中,成型製造塑膠產品時,為(wéi)便於脫模、提高效率、延長模具壽命,同時為使(shǐ)產品表麵光滑、尺寸合(hé)格、減少廢品,需要(yào)使用脫模劑。
脫模(mó)劑大致分為外塗型和內加型兩大類:
1、外塗型脫模劑,是噴塗在模具表(biǎo)麵(miàn),用來防止產品與模具的粘(zhān)接。
2、內加型脫模劑,是配入成(chéng)型物(wù)料中的(de)一類物(wù)質,在硫化(huà)成型過程中,它遷(qiān)移到產品(pǐn)表(biǎo)麵(miàn),從而起到了與模具隔離的作(zuò)用。
一、脫模曆程
在模具表麵噴塗脫模劑之後,硫化成型時的實際界麵,膠料與脫模劑的接(jiē)觸麵為A麵,脫模劑麵為B麵,脫模劑與模具的接觸麵為C麵;脫模劑層為凝聚層。脫(tuō)模時,當在A麵和C麵剝(bāo)離時,稱為(wéi)界麵剝離;而在(zài)B麵剝(bāo)離(lí)時(shí),叫(jiào)做凝聚層破壞。
1、脫模劑的轉移率
脫模(mó)劑的轉移率(lǜ),是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產(chǎn)品上的(de)百分率。
(1)由A麵剝離脫(tuō)模,脫模劑不轉移;
(2)由A麵剝離(lí)及B麵凝(níng)聚層破(pò)壞脫模,脫模劑發生少量(liàng)轉移(yí)(約22%);
(3)隻因凝聚層的破壞而脫(tuō)模,脫模(mó)劑轉移較多(約44%-70%);
(4)由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而脫模,引起大量脫模劑轉移(約93%);
(5)成型物與脫模劑接觸,發生(shēng)混和、粘接。當勉強(qiáng)脫模時,就會使部分成型物(產品)的表(biǎo)麵、界麵破壞而脫模。
通(tōng)常使用的(de)脫模劑,要求在B麵(miàn)或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的脫模,其(qí)脫模效果(guǒ)最好。
2、脫模劑的表麵張力
脫模劑的隔離性取決於其表麵性質,而表(biǎo)麵不濕潤性物質的物性值是根據(jù)其臨界表麵張力(Rc)的(de)概念得出的。
Rc的測定(dìng)方法是:在被測物質的表麵上滴上表麵張力不同的幾種物質的液滴,測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作(zuò)圖,得一直線,延長這條直線(xiàn)和縱坐(zuò)標相交,其(qí)交點對應的橫坐標值,就(jiù)是被測物質(zhì)的表麵張力值(zhí),也叫該物質的臨界(jiè)表麵張力Rc。
這個值有表示:當物(wù)質表麵(miàn)上(shàng)液體表麵張力rL大於物質(zhì)的臨(lín)界表麵張力Rc時,液體(tǐ)不濕潤物質的表麵;當rL<Rc時,液(yè)體就會濕潤物質的表麵(miàn)。因此,臨(lín)界表麵張力小的物質作脫模劑,是隔離(lí)性最好的脫模劑。
二、國(guó)內常用脫模劑
1、氟係脫模(mó)劑(jì)
有機氟化物是最佳的脫模(mó)劑(jì),隔離性能好,對模具汙染小,但價(jià)格較高。品種主要有:
(1)聚四氟乙(yǐ)烯(相(xiàng)對分子質量1800);
(2)氟樹脂粉末(低分子PTFE);
(3)氟樹脂塗料(PTFE,FEP,PFA)。
2、矽係脫(tuō)模劑(jì)
矽氧烷(wán)化合物、矽油、矽樹脂,是一種隔離性較好的脫模劑,對模具汙染小,主要用於天然橡膠、塑料和丁(dīng)基橡膠的模型製品。隻要塗1次,可進行5-10次脫模。主要品種有:
(1)甲基支鏈矽油(128號矽油),直接用於脫模;
(2)甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油(或甲苯、二甲苯、二氯乙烷)中,配(pèi)成0、5%-2%矽油溶液,適用於橡膠、塑料模型製品脫模;
(3)乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液(需加(jiā)乳化劑,如吐溫20、平平加或(huò)聚乙烯醇,用量約為(wéi)含矽油量的2%)。然後加(jiā)水稀釋到含矽油0、1%-5%,噴塗到模具上,經加熱(rè)除去(qù)水分,使矽油沉附於模(mó)腔表麵上。適用(yòng)於各種(zhǒng)橡膠和塑料製品;
(4)含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞(tài)酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液,噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑;
(5)295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後,噴塗於模具腔內。適用於(yú)橡膠(jiāo)、塑料層壓板等製品;
(6)有機矽(guī)樹脂:將1#或2#矽樹脂溶於甲苯(běn)中,配成3%-9%溶液(yè),適用於橡膠製品;
(7)矽橡膠:將甲基(或甲基乙烯基(jī))矽橡膠(jiāo)配成10%汽油溶液存放(fàng),使用時再以1∶28的比(bǐ)例用汽油稀釋、混勻。適(shì)用於運輸帶製品的脫模;
(8)矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶(róng)於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙(yǐ)烯、聚苯乙烯製品的脫模。
3、蠟(油)係脫模劑
蠟油係列脫模劑特點是:價格低廉,粘敷性能好,缺點是汙染模具。其主要品種(zhǒng)有:
(1)工業用凡(fán)士林,直接用作脫模劑;
(2)石蠟,直接用(yòng)作(zuò)脫(tuō)模劑;
(3)磺化植物油,直接用作脫模劑;
(4)印染油(土耳其紅油、太古油),在100份沸水中加0、9-2份印染油製成(chéng)的乳液,比肥皂水脫模效果好;
(5)聚(jù)乙烯蠟(相對分子質量(liàng)1500-2500)。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻(yún),宜作橡膠製品的脫模劑;
(6)聚乙二醇(相對分子質量200-1500),直接用於橡膠製品的脫模。
4、界麵(miàn)活性(xìng)劑係脫模劑
界(jiè)麵活性劑脫模劑特點是(shì)隔離性能好,但對模具有汙(wū)染。主要(yào)有以下幾類:
(1)肥皂水。用肥皂配成一定量濃度(dù)的(de)水(shuǐ)溶液,可作模具的潤滑劑,也可作為(wéi)膠管的脫芯劑;
(2)油(yóu)酸鈉。將22份油酸與100份水混合,加熱至近沸,再把3份苛性鈉慢慢加入,並攪拌至皂化,控製pH值(zhí)為7-9。使用時(shí)按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模時,需在200份上述溶液中加入2份甘油;
(3)甘油。可直接用作脫模劑或水(shuǐ)胎潤滑劑(jì);
(4)脂肪酸(suān)鋁溶液。將脂(zhī)肪鋁溶
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