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氣泡是(shì)常(cháng)見的問題,它是指空氣被困在行腔內(nèi)而使製件(jiàn)產生氣泡的現象(xiàng)。這主要是困在型腔(qiāng)內的氣體不能被及時排出,易導致出現表麵起泡,製件內(nèi)部夾氣(qì)。
塑膠塑料不(bú)滿等現象(xiàng)。黑點(diǎn)是(shì)指在製件表麵存在黑色的斑點,這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色的材料或易於降解的低分子材料。製件料脆是指製(zhì)件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降(jiàng)解導致(zhì)大分子斷裂,降低了大(dà)分子的分子量,從而使聚合物的整體物理性能下降。
產(chǎn)生這一原因是幹(gàn)燥條件不適合、注塑溫(wēn)度設置不對、澆口和流(liú)道係(xì)統設置不恰當等。焦痕是指由(yóu)於型腔內氣體不能及時(shí)排走,導致在流動最末斷產生燒(shāo)黑現象。分(fèn)層起皮(pí)是製(zhì)品表麵能被一層一層的剝(bāo)離。產生這一症(zhèng)狀的原因是混入不相容(róng)的(de)其他高分子聚合物、成型時使用過(guò)多的脫模劑、型腔內(nèi)熔體溫度過低或水分過多等。流痕是指在澆(jiāo)口附近呈波浪狀的表麵(miàn)缺陷,引起這狀況(kuàng)是因為熔體溫度過低、模溫(wēn)過低或流道和澆口(kǒu)尺寸過小。
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文(wén)章關鍵詞:塑膠模具加工(gōng)過程(chéng)中常見的一(yī)些問(wèn)題上一篇: 注塑成型塑料模具保護器功能(néng)
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