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1.電火花(huā)加工產生應力。模具表麵產生一層富集(jí)電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一(yī)層本身會有裂紋,有應力。電(diàn)火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必(bì)須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在(zài)回火溫度(dù)進行。
2.毛坯鍛造質量問題(tí)。
有(yǒu)些模具隻生產了幾百件就出(chū)現裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時隻保(bǎo)證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳(tàn)化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸(shēn)拉長,形成流線,這(zhè)種流線對以後的最後的淬(cuì)火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
3.淬火鋼磨削(xuē)時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化(huà)層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取(qǔ)加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小(xiǎo)時進行消除應力退火。
4.在車、銑、刨(páo)等(děng)終加工時產生的切削應力(lì),這種應力可通過中間退火來(lái)消除。
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文章關鍵詞:在塑料模具加工製造(zào)過程中所產生的應力上一篇: 塑膠注塑件噴漆有哪些作用
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