一、主流道

在壓注模中，有正圓錐形主流道、倒圓錐形主流道等形式，其大端與分流（liú）道相連，常用（yòng）於多型腔模具，有時也設計成直接澆口的形式，用於流動性較差的塑料（liào）的單型腔模具。主流道（dào）有6°至10°的錐度，與分流道的連接處應有半徑為3mm以上的圓弧過（guò）渡。這種主流道大多用於（yú）固定（dìng）式罐（guàn）式壓注（zhù）模，與端麵帶楔形槽的壓柱配合使用。開模時，主流道（dào）連同加料室中的殘餘廢料由壓柱帶出再予清（qīng）理。這種流道既可用（yòng）於多型腔模具，又可使其直接與塑件（jiàn）相連用於單型腔模具或同一塑（sù）件（jiàn）有幾個澆口的（de）注塑模具。這種主流道尤其適（shì）用於以碎布（bù）、長纖維等為填充物的塑件的成型。當主流道同時（shí）穿過兩塊以上模板時（shí），設（shè）主流道襯套，以避免塑料溢入模板之間。

二、分流道壓

注模的分流道（dào）為了達（dá）到較好的傳熱效果，一般都比注射模的分流道淺（qiǎn）而寬，但過淺會使塑料過度受熱（rè）而早期硬化，降低了（le）流動性（xìng），增（zēng）加了（le）流動阻力。常用的分流道截麵為梯形，其截麵積為澆口截麵（miàn）積的5至10倍，分流道長度應盡可（kě）能短（duǎn），並盡可能減少彎折以減小注塑（sù）模具壓力損失。

三、澆口

注塑（sù）模具澆注（zhù）係統與排氣槽設（shè）計，與塑件直（zhí）接連接的倒錐形主（zhǔ）流道為圓形澆口，其尺寸為（wéi）Φ2至4mm,澆口長為1.6至 3mm.為避免去除流道廢料時損傷塑件表麵，對一般以木（mù）粉為填料的塑件（jiàn）應將澆口與塑件連接處做成圓弧過渡，流道廢料將在細頸處折斷，對於（yú）以（yǐ）碎布或長纖維為填料的塑件，由於流動阻力大，應放大澆口尺寸。同時由於填料的連接，在澆口（kǒu）折斷處不但會出現毛糙的斷麵，而且容易拉傷（shāng）塑件（jiàn）表麵。為克服此缺（quē）點，可以在澆口處的塑件上設（shè）一凸台，成（chéng）型後再（zài）去除。一模多件時，大多數壓注模采（cǎi）用（yòng）側澆口，用普通熱固性塑料成型中、小（xiǎo）型塑件時，澆口尺寸為深0.4至（zhì）1.6mm、寬1.6至3.2mm.纖維填充的抗（kàng）衝擊性材（cái）料采用較大（dà）的澆口麵積，深1.6至6.4mm,寬3.2至12.7mm.大型塑件澆口尺寸可以超過以上範圍。

為塑件外表（biǎo）麵不允許有澆口痕跡時采用的端麵（miàn）進（jìn）料形式;澆口折斷後，斷痕不會伸出表麵，不（bú）影（yǐng）響（xiǎng）裝配，降低了修澆口的費用;對於（yú）用碎布或長纖維填充的塑件，應將側澆口設在附加於（yú）側壁的凸台上，以免去除澆口時損壞塑件表麵。對於寬（kuān）度大的塑件（jiàn）可以采用扇形澆口，當成型帶孔的（de）塑件或環狀（zhuàng）、管狀塑件時可用環形澆口，這（zhè）些都與注（zhù）射模相仿，這裏不再贅述。

四、澆口位（wèi）置（zhì）的選擇（zé）

壓注模澆口位置和（hé）數量的選擇應遵（zūn）循以下原則：澆口位置由塑件形狀決定。由於熱固性塑料流（liú）動（dòng）性較差，故澆（jiāo）口開設位置應（yīng）有利於流動。一般澆口開設在塑件壁厚處，以減小流動阻力，並有助於補縮。同時應使塑料在型腔內順序填（tián）充，否則會卷入空氣形成（chéng）塑件缺陷;熱固性塑料在型（xíng）腔內的流動距離應盡可能限（xiàn）製在100mm內，對大型塑件應多開（kāi）設幾個澆口以減小（xiǎo）流（liú）動距離，這時澆口間距應不大於140mm,否（fǒu）則在兩股（gǔ）料流匯合處，由於物料硬化而不能牢固地熔合;熱（rè）固性塑料（liào）在流動中會產生填料定向作用（yòng），造（zào）成塑件變形、翹曲甚至開裂，特別是長纖維填充（chōng）的（de）塑件，其定向作用（yòng）更為嚴重，故應注意澆口位置。例如，對於長條形塑（sù）件，當（dāng）澆口開設在長條中點時會引起長條彎曲，而改在端（duān）部進料較好。圓筒形塑件單邊進料易引起塑件變形，改為（wéi）環形澆口較好。此外澆口開設位置應避開塑件的重要表麵，以不（bú）影（yǐng）響塑（sù）件的使用、外觀（guān）及後加工工（gōng）作量（liàng）。

五、排氣（qì）槽

注塑模具澆注係統與排氣槽設計，壓注成型（xíng）時，塑料（liào）進入型腔（qiāng）不（bú）但需要排除型腔內原有的空（kōng）氣，而且需要排除（chú）由於聚合作用而（ér）產生的氣體，因此壓注模設計時應開（kāi）設排氣槽。從排氣（qì）槽溢出少量的冷料有助於提高塑件的熔接強度。排氣槽的位置一般需開設在型腔填充（chōng）處;靠近嵌件或（huò）壁厚薄處，易形成熔接縫，應開設排氣槽;排氣槽開在分型麵上，以便於注（zhù）塑模具加工和清理;也可以利用活動型芯或（huò）推杆間隙排氣，但（dàn）每次成型後須消掉溢入的塑料，以保持排（pái）氣通暢。

標題：注塑模具澆注係統與（yǔ）排氣槽設（shè）計 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1567.html

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文章關鍵詞：注（zhù）塑模具澆注係統與排氣槽設計,注塑模具