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在塑膠產品生產(chǎn)過程中,影響產品的品質的有幾大因素,例如:成型條件(jiàn)、模具的穩定性、機台溫度性等等,今天成型技(jì)術員為大家分(fèn)享下料筒溫度(dù)、噴嘴溫(wēn)度、模具溫度對產品的品質會有哪些影響?
注塑(sù)加工廠在注射模塑過程中需要控製的溫度有(yǒu)料筒溫(wēn)度,噴嘴溫度和模具溫度等(děng)。前兩種溫度主(zhǔ)要影響材料的塑化和流動,而(ér)後一(yī)種溫(wēn)度主要是影(yǐng)響材料的流動和冷卻。
1.料筒溫度:每一種材(cái)料都有不同的流動溫度,同一種材料,由於來源或品牌不一樣,其流動溫度及分解溫(wēn)度也是不一樣的,這是由於平均分子量和分子量分布不同(tóng)所致,材料在不同類型的注射(shè)機內的塑化過程也是不同的,因而選(xuǎn)擇料筒溫度也不相同。
2.噴嘴(zuǐ)溫度:噴嘴溫度(dù)通常是略低於料筒的溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴(pēn)嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫(wēn)度也不能過低,否則將會造(zào)成熔料的早凝而將(jiāng)噴嘴堵塞,或者由於早凝料注入(rù)模腔而影響製品的性能。
3.模具溫度:模具溫度對製品的內在性能和表(biǎo)觀質量影響很大。模具(jù)溫度的高低決定於材(cái)料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件(熔(róng)料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期(qī)等)。
從以上內容來看,料筒溫度、噴嘴溫度、模(mó)具(jù)溫度對產(chǎn)品的品質影(yǐng)響還蠻大的,所以各位技術(shù)員在調機(jī)的(de)同時也要注意這(zhè)些哦
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文章關鍵詞(cí):溫度管理對注塑加(jiā)工廠家的重要性,注塑模具,注塑(sù)模具廠家上(shàng)一篇: 注塑製品常見的十大浪費現象
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