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隨著產業結構逐步轉(zhuǎn)型(xíng)升級、產品比重逐步加(jiā)大、基礎配套服務功能不斷(duàn)完(wán)善,塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大,產值(zhí)可保持較高增(zēng)速,可以(yǐ)看出注塑模具加工廠行(háng)業仍處於上升(shēng)階段, 模具是(shì)為成形產品服(fú)務的,因此注塑模具必然要以(yǐ)注塑成型的(de)發展(zhǎn)趨勢為滿足他們的要求(qiú);產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與高質量,每一項都預示了模具(jù)發(fā)展趨勢。
要輕巧就會增加(jiā)使用塑料及開發新材(cái)料(liào)包括各種(zhǒng)新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、複(fù)合材料等(děng)等,這就要求有新的成形工藝,從而(ér)也就要求有與(yǔ)之相適應的新型模具。例如(rú),汽車上越來越多地采用高強度板也是(shì)為了減輕重(chóng)量,對一些超高強(qiáng)度板進行(háng)熱成形及(jí)與之相適應的熱成形注塑模具也就自然而然成為發展趨勢(shì)等等。
要精美,就要求外形美觀大方,內部無(wú)缺陷,這(zhè)就要求有精細、精密和高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵差距很(hěn)大,精細化往往被忽視,功虧一簣。
快速有效生產,這一方麵是要求(qiú)盡量縮短模具生產(chǎn)周期,盡快向模具用戶交付模具,另(lìng)一方(fāng)麵更重要的是(shì)要使用(yòng)戶能用你提供的模具來快速有效地生產製品。例如,一模多腔多件生產、疊層模具、利用好熱流道技術來(lái)縮(suō)短成形時間以及使用多層複合技術、模內裝(zhuāng)飾技術、高(gāo)光無痕注塑技術、在(zài)線檢測技術、多工序複合技術、多排多工(gōng)位技術等等。同時製件成形過程智(zhì)能化還要求有智(zhì)能化的模具來適應(yīng)。
低成本,這(zhè)既要通過模具注塑成(chéng)型的(de)設計、加工(gōng)、裝配來實現(xiàn)模具的低成本製造和低成本供應,更重要(yào)的是要使注塑模具用戶能使用模具來實現低成本生產,在要求低成本的過程中,無論是模具加工廠還是(shì)使用模(mó)具的企業,不斷改進管理,逐步實現信息化管理都是企業的共(gòng)同要求及進步和發(fā)展的方向。
高質(zhì)量要做到注塑成型的高(gāo)質量,首先需要是塑膠模具的高質量,模具(jù)的穩定性一定要好,保證製品的一致性也(yě)要好,而且還要(yào)保(bǎo)證(zhèng)壽命,高質量模具與技術緊密相關。隨著現代化工業和科學技術的發展,模具(jù)的應用越來越廣泛,其適應性也越來越強。模具加工廠已成為工業製造(zào)工藝水平的標誌和獨立的基礎工業體係。
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