（一）在注塑模具原（yuán）料的準備上，由於在塑料中（zhōng）含有任何一點雜質，都可能影（yǐng）響產品的透明度，因此和儲存、運輸（shū）。加料過程中，要注意密封，保證（zhèng）原料（liào）幹淨。特別是（shì）原料中含有水分，加熱後 會引起原料變質，所（suǒ）以一定要幹燥，並在（zài）注塑時，加料要（yào）使用（yòng）幹燥料鬥。還要注意一點（diǎn）的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙染原料（liào）。其（qí）幹燥（zào）工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材（cái）料\工藝幹（gàn）燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹（gàn）燥加料裝（zhuāng）置為（wéi）佳

（二）機筒、螺杆及其附（fù）件的清潔

為防止原料汙染（rǎn）和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱（rè）穩定性差的樹（shù）脂存在，因此在使用前、停機後都（dōu）應用螺杆清洗（xǐ）劑清洗幹淨各件，使其不得粘有（yǒu）雜質，當沒（méi）有螺（luó）杆（gǎn）清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機（jī）時，為防止原料在高（gāo）溫下停留時間長，引起解降，應（yīng）將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都（dōu）要（yào）降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到（dào）100℃以下）

好了（le），以上就（jiù）是包膠模具廠（chǎng）在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。

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