塑膠模具廠工（gōng）作人員在工作時經（jīng）常遇到這些問題：產品設計的（de）潛（qián）水位置不夠、難走膠，注射調機（jī）成型困難、需要做二次加工的澆口（kǒu），如果有遇到這些（xiē）情況的朋（péng）友（yǒu），看我們是如何排解這類問題的吧。

1.大水口進膠因產品的特殊性,很多情況（kuàng）下有大小（xiǎo）產品同（tóng）在一套模具上，因此對大水進膠應盡可能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流（liú）道離膠位（wèi）近端小（xiǎo）的應（yīng）有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保（bǎo）證（zhèng）：

a.流（liú）道近端與產品邊距至少（shǎo）保證1.5mm

b.頂（dǐng）針離入水（shuǐ）口位置應有足（zú）夠（gòu）的距離,通常大於流道直徑的2倍。

c.保證水（shuǐ）口拉出（chū）時有足夠的（de）彈出距離東莞市（shì）馬馳科（kē）塑膠模具廠家現有個別產品設計的潛水位置不夠。

3.細水口（kǒu）點入（rù）水進澆設計，要（yào）盡可能保證：

a.水口在開（kāi）模時（shí）即時斷（duàn）開            

b.注射成（chéng）形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二次加工

現有個別產品進膠口（kǒu）後麵沒有做球麵，難走膠，注射調機（jī）成型困難。

現有產品細水口點（diǎn）入（rù）水，需要做二次加工的澆口。

標題：塑膠模具廠分享澆口設（shè）計 網址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1702.html

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