塑料模具的（de）工作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定（dìng）壓力作用外，還要承受溫度影響。現（xiàn）根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不（bú）同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納（nà）如（rú）下：
一、優良的切削加（jiā）工性
　　大多（duō）數塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工（gōng）與鉗（qián）工修配。為延長切削（xuē）刀（dāo）具的使用壽命，增強切削性能，減少表麵粗糙（cāo）度，塑料模具用鋼的硬度必（bì）須適當。
二、良好（hǎo）的熱穩定性
　　塑料注射模的零件形狀往往（wǎng）比較複雜，淬火後難（nán）以加工，因此（cǐ）應盡量選用具有良好的熱穩（wěn）定性的，當（dāng）雙（shuāng）色模具成型加工經熱處（chù）理後（hòu）因線膨脹係數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率（lǜ）小，金相組織與模具尺（chǐ）寸穩定，可減少或（huò）不再進行加工，即可保（bǎo）證模具尺寸精度與表麵粗糙度要求。
三、良好的拋光性能
　　高品質的（de）雙色注（zhù）塑塑料製（zhì）品（pǐn），要求型腔表麵的粗糙度值小。例如（rú），注塑模型腔（qiāng）表麵粗（cū）糙度（dù）值要求小於Ra0.1～0.25的水平，光學麵則（zé）要求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小（xiǎo）表麵粗糙（cāo）度值。為此選用的鋼材要求材料雜（zá）質少、組織微細均（jun1）一、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。
四、足夠的表麵硬度與（yǔ）耐磨性
　　塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱（rè）處理的模具應有足夠的表麵硬度，以（yǐ）保（bǎo）證模具有足夠的剛（gāng）度。模具在工作（zuò）中由於（yú）塑料的填充與流動要承受較（jiào）大的壓應力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使（shǐ）用壽命。模具的耐（nài）磨性取決於鋼（gāng）材（cái）的化學（xué）成分與熱處理硬度（dù），因此增強模具的硬度有利於增強其耐磨性。