注塑模具廠在對工程塑膠注塑的時候，往往容易產生模垢，這些模垢事非常難清理的，對工程塑膠注塑的保（bǎo）養有一套完整的流程。下麵就給大家詳（xiáng）細講（jiǎng）解一下。
    注塑模具表麵模垢形成初期比較容易清除，因此模穴和排氣通道必須定時清理和保養。長時間不進行模具保養和維護，模具形成較厚層模垢後清（qīng）除非（fēi）常困難和耗時。
    注塑模具保養和維（wéi）護所用的噴劑主要（yào）有：脫模劑、防鏽劑、頂（dǐng）針油、膠漬清除劑、模具清洗（xǐ）劑等。模垢（gòu）的化（huà）學組成非常（cháng）複雜，必須使用和嚐試新的方法清除，如一般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖啡因的檸檬水等。另類奇特方式有使用清潔模型軌道用橡膠。
    使用熱流道成型和熱敏感原料時，熔體駐留時間將會變（biàn）長，由此增加了原料分解形成模垢的風險。對（duì）注塑機螺杆進行清理。成型剪切力（lì）敏感的原料時使用尺寸較大的流道和澆（jiāo）口，多點澆口可減少流動距離，低射（shè）出速度，降低形成模垢的風險。
    有效率的模具排氣可減少形成模垢的可能，在模具設計階段設置適當的模具排氣。自動清除排氣係統，或能輕（qīng）易去除（chú）模垢的排氣方式是最佳選擇，排氣係統的改（gǎi）善（shàn）經（jīng）常導致模具上（shàng）模垢（gòu）的減（jiǎn）少。