一、單分型麵注塑模
    開（kāi）模時，動模和定模分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵（miàn）模具（jù），又（yòu）稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可（kě）以設計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑（sù）模。
二、雙（shuāng）分型麵注塑（sù）模
    雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注（zhù）塑模具相比（bǐ）較，雙分型麵注塑模具在（zài）定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三（sān）板式(動模板，中間（jiān）板，定模（mó）板)注塑模具，它常用於點（diǎn）澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注（zhù）係統凝（níng）料。雙分型麵注塑模（mó）結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一（yī）般不用於大（dà）型或特大型塑料製品的成型。
三、帶（dài）有側向分型與抽芯機構的注塑模
    當（dāng）塑（sù）件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型（xíng）後，動（dòng）模首先向下移動一（yī）段距離，然（rán）後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑（huá）塊向外移動，與此同時脫（tuō）模機構的推杆推動推（tuī）件板使塑（sù）件自型芯（xīn）上脫下。
四、帶有活動成型零部件（jiàn）的注塑（sù）模
    由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型（xíng）零部件，如活動凸模、活動凹模、活（huó）動（dòng）鑲件、活動螺紋型芯（xīn）或型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一（yī）起移出模外，然後與塑件分（fèn）離。
五、自（zì）動卸螺紋注（zhù）塑模
    對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動（dòng）的螺（luó）紋（wén）型芯或型環，利（lì）用開模動作或注塑機的（de）旋轉機構，或設置（zhì）專門的傳動裝置（zhì），帶（dài）動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。
六、無流道注塑模
    無（wú）流道注塑模是指（zhǐ）采用對流道進行（háng）絕熱加熱的方法，保持從注（zhù）塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注（zhù）塑模。
七、直角式注塑模
    直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在（zài）成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的（de）兩側，且它的截麵積（jī）通常是不變的，這與其他注塑機用的（de）模具有區（qū）別的，主流道的端部，為（wéi）了防止注塑機噴嘴（zuǐ）與主（zhǔ）流道進口端的磨損和（hé）變形，可設置可更換的流道（dào）鑲塊。
八、脫模機（jī）構在定模上的注塑模
    在大（dà）多數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安（ān）裝在動模（mó）一側，這樣（yàng）有利於注塑機開合模係（xì）統中（zhōng）頂出裝（zhuāng）置的工作。在（zài）實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留在定模一側對成型更好一些，這了使（shǐ）塑件從模具中脫出，就必須在定（dìng）模一側設置脫（tuō）模機（jī）構.