模具製作一般有哪些要（yào）求?下（xià）麵來一起看一下吧。
　　1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不（bú）會因零件難以加工（gōng）而修改定型設計（jì）。
　　2、模具製作方可（kě）提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看價（jià）格，要從（cóng）質量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很（hěn）多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵（miàn）光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模（mó）具成形。
　　精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加（jiā）工，而且模具材質、成形工（gōng）藝都有嚴格要求（qiú），還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。製造（zào）廠家應具（jù）備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算（suàn）機設計及相關軟件（jiàn）等。一般大型衝壓模具(如（rú）汽車複蓋件模具)要考慮機（jī）床是否有壓邊機構（gòu），甚至邊潤滑劑、多功（gōng）能位級進等。除衝壓（yā）噸位還（hái）要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多頭協作，盡量模具（jù）製作和製品加工一（yī）條龍。
　　有了合格的模具(試件合格)，不一（yī）定能生產出（chū）批量的（de）合格產品。這（zhè）主要與零件的加工機（jī）床選型、成形工藝(成形溫度、成（chéng）形時間等（děng）)及操作者（zhě）的技術素（sù）質有關係。有了好的模具，還要有好的成（chéng）形（xíng）加工，最好是一條（tiáo）龍協作，盡量避免多頭（tóu）協（xié）作。如果條件（jiàn）不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定（dìng）要寫清楚。
　　總之，製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期，生產出令用戶滿意的模具產（chǎn）品。