在正確運（yùn）用塑膠模（mó）具鋼材時（shí），還需對模具鋼材（cái）進行定期保護保養。對模具鋼材進行有方案的防護（hù）性保護，並經過保護過程中的數據處理，防備模具鋼（gāng）材在生（shēng）產中或許出現的問題，行進修補作業效率。
⑴ 製件的規劃要合（hé）理，盡或許選用最（zuì）好的結構方案。
製件的規劃者要考慮到製件（jiàn）的技術要求及其結構有必要契合模具鋼材製造的工（gōng）藝性和可（kě）行性。

⑵ 模具鋼材的（de）規劃
這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材（cái）資（zī）料的選用，模具鋼材結（jié）構的可運用性及安（ān）全性（xìng），模（mó）具鋼材零件的可加工性及模（mó）具（jù）鋼材修補的便利性，這些在規（guī）劃之（zhī）初應盡量考慮得周全些。

① 模具鋼材資料的（de）選用既要滿意客（kè）戶（hù）對（duì）產品質量的要求，還需（xū）考慮到資料的本錢及（jí）其在（zài）設定周期內的強度，當然還要根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。

② 模具鋼（gāng）材結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼（gāng）材零件有滿足的強度和剛（gāng）度;在模具鋼材結構答（dá）應時，模具鋼材零件各外（wài）表的轉角應盡或許規（guī）劃成（chéng）圓角過渡，以防止應力會合;關於（yú）凹模、型腔（qiāng）及部分（fèn）凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除（chú）應力會合，細長凸模或型芯（xīn），在結構（gòu）上需選用恰（qià）當的（de）保護辦法;關於冷衝（chōng）模，應配備防止製件或廢（fèi）料（liào）堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮（suō）空氣等)。與此一同，還要考慮怎樣削（xuē）減滑動合作件及（jí）一再碰擊件在長時間運用中磨損所（suǒ）帶來的對模具（jù）鋼材質量的（de）影（yǐng）響。
③ 在規劃中有（yǒu）必要削減在修補某一（yī）零部（bù）件時需拆裝（zhuāng）的規劃，特別是易損件替換時，盡或許削減其（qí）拆裝規劃。
⑶ 模具鋼材的製造過程
這也是確保模具鋼材質量的（de）重要一環，模（mó）具鋼（gāng）材製造過程中的加工辦（bàn）法和加工精度也會影響到模（mó）具鋼材的運用壽數。各零部件的精（jīng）度直接影響到模具鋼材整體設備情況，除去設備（bèi）自（zì）身精（jīng）度的影響（xiǎng）外，則需（xū）經過改善（shàn）零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程中的技（jì）術水平，來行進模具鋼材（cái）零件（jiàn）的加工精度;若模具鋼材整體設備作用達不到要求，則會（huì）在試模中讓模具鋼材在不（bú）正常（cháng）狀態下動作的（de）幾率（lǜ）行進，對模具鋼材的整體質量將會有很大影響。
為確保模具（jù）鋼材具有出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理挑選高精度的加工辦（bàn）法，如（rú）電火花、線切割、數控加（jiā）工等等，一（yī）同應留意模具鋼材的精度查看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備（bèi）精（jīng）度及（jí）經（jīng）過（guò）試模查（chá）驗作業歸（guī）納查看模具鋼材的精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量儀器，關（guān）於那些（xiē）成形外表曲麵結構雜（zá）亂的（de）模具鋼材零件，若用一般的直（zhí）尺、遊標卡就無法（fǎ）抵達（dá）準確的測量數據，這時就需選用三坐標測量（liàng）儀之類的精密測量設備，來確（què）保（bǎo）測量數據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進行（háng）外表強化
這樣能夠行進（jìn）模具鋼材（cái）零件外表耐磨性，然（rán）後更好地行進模具鋼材質量。
關於外表強化（huà），要根據不同用處的模具鋼（gāng）材，選用不同的強化辦法。別的（de），近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金（jīn）剛石膜（mó）技術，能在零（líng）件表（biǎo）層構成一層與基體結合異常健壯又十分潤滑均勻密實的保護膜（mó），這種技術特別適合（hé）於模具鋼材外表保護性處理，也是行（háng）進模具鋼材質量的一種作用顯著的辦法。
⑸ 模具鋼材的正確運（yùn）用與保護，也是行進模具鋼材質量（liàng）的（de）一大要素。
近年來，世界規劃內模具鋼製造業的比賽變得（dé）越來越劇烈，企業在盡或許短的時間內高效率、低消耗地為顧客供給個（gè）性化高質（zhì）量產品的才（cái）幹，已成為企業比賽才幹的一（yī）個標誌。