PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在加工前無需（xū）進行幹燥處理。 PE分子（zǐ）聯（lián）鏈柔性好，鍵間作用力小（xiǎo），熔體粘性低，流（liú）動性極好，因此成型時無需太高壓（yā）力就能成型出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範（fàn）圍大，收縮值（zhí）大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左（zuǒ）右。因此容（róng）易變（biàn）形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該控製好模（mó）具溫（wēn）度（dù），保持（chí）冷卻均勻、穩定。

PE的結（jié）晶能力高，模（mó）具的（de）溫度對塑件的結晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷（lěng）卻慢（màn），塑件結（jié）晶度高，強度也就高。

PE的熔（róng）點不高，但比熱（rè）容較大，因（yīn）此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求（qiú）塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度範圍較小（xiǎo），且熔體易（yì）氧化，因此在成型加（jiā）工中應盡可（kě）能避免（miǎn）熔體與氧發生接觸，以免降低塑件質量。

PE製件質地較軟，且易脫模，因此當塑件有（yǒu）淺側凹槽時可以強力脫（tuō）模（mó）。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小（xiǎo），PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速度（dù）較慢，因（yīn）此必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻係統。

若PE熔體在注射時采用（yòng）直接進料口進料，易增（zēng）大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形，因（yīn）此應注意選擇進料口參數。

PE的成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱（rè）穩定性較好，一般（bān）在300度以下無明顯的分（fèn）解現象，對質量沒什麽影響。