近（jìn）年來，隨著塑料工（gōng）業的飛速（sù）發（fā）展和工（gōng）程塑料在強度和精（jīng）度等方（fāng）麵（miàn）的不斷提高。塑膠模具注塑（sù）加工成型是注塑成（chéng）型的其中的一個環（huán）節，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度（dù）、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品質，控製（zhì）產品質（zhì）量關（guān）鍵在於（yú）此，一個合格的產品需要以上因素（sù）的控製。

有些用戶在開發產品（pǐn）或新產品試製時，往往（wǎng）初（chū）期隻注重（chóng）於產品（pǐn）研製與開發，忽視與塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正定型規劃。

2、模具製（zhì）作方可提早做規劃準備，防（fáng）止匆忙（máng）中考慮不（bú）周，影響工期。

3、製作高質量（liàng）塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資料（liào）、物理化學功能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性（xìng）等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度（dù）要求（qiú）高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工（gōng）藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些（xiē）零件因為成型時有特殊要求，模具（jù）還需（xū）運（yùn）用熱流道，氣輔成型（xíng），氮氣缸（gāng）等先進的（de）工藝（yì）。

4、製作廠家應具有數控、電火（huǒ）花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一般大型（xíng）衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊（biān）組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等（děng）。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料（liào）設備、機床及模具保（bǎo）護設備。

6、上述模具（jù）的（de）製作手段及工藝不是每個（gè）企業都具有和把握（wò）的。在挑選協作廠家（jiā）時一定（dìng）要（yào）了解（jiě）它（tā）的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗（yàn）以及技能力量。

7、對（duì）同一套模具，不同廠家報價有時有很（hěn）大（dà）差距。你不該支付高於模（mó）具價值費（fèi）用，也（yě）不應該少於模具的成本。模具（jù）廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事（shì）的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。