塑膠模具，一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料（liào）模具的簡稱。塑膠模（mó）具廠根據澆注係統的不同可（kě）將模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係（xì）統、成形係統、頂出係統與成（chéng）型結構、排（pái）氣（qì）係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生（shēng）活製品都需要用到塑（sù）膠模具才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著（zhe）非常重（chóng）要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保（bǎo）養則是非常有必要的一步，那麽如（rú）何對（duì）塑膠模具進行保養（yǎng）呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以（yǐ）防意外損（sǔn）傷,停機時（shí）間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵（miàn）噴（pēn）上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要（yào）做防鏽處理。空（kōng）氣（qì）中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質（zhì）量下降（jiàng）。模具再（zài）次使用時，應將模具（jù）上的油去除，擦幹淨後才可（kě）使用，有鏡麵要求的（de）清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否（fǒu）則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨（lín）時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限（xiàn）位是（shì）否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定（dìng）要小心謹慎，不可（kě）粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用（yòng）壽命（mìng），在模具（jù）停用時，應立即用壓縮空（kōng）氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用（yòng）壓縮空（kōng）氣吹（chuī），使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製（zhì）部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產（chǎn）周期結束後，都應對棒式加熱器，帶（dài）式加熱器，熱電偶學（xué）用歐母進行（háng）測量（liàng），並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完（wán）好。與此同時，控（kòng）製回路（lù）可能通過安裝在回路（lù）內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油（yóu）外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產（chǎn）中（zhōng）聽到模（mó）具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查（chá）。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發（fā）現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班（bān）時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模（mó）具完成製品生產數量，要下機更換其（qí）它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將（jiāng）模（mó）具其附件送交模（mó）具保養員，並附（fù）最後一（yī）件生產合格的製品作為樣件一（yī）起送交保養員。此外，還應（yīng）送交（jiāo）一份模具使用清單，詳（xiáng）細填（tián）寫該（gāi）模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品（pǐn），現在（zài）模具是否良好。若（ruò）模具有問題，要在（zài）使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的（de）具體要求，並交（jiāo）一（yī）件未處理的（de）樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

8、停機後須（xū）檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹（gàn）淨後均勻噴上（shàng）防鏽劑,準確填寫相關記錄（lù）。成（chéng）型塑料在開模後需要在半模上保留，當（dāng）然這是（shì）在有推出機構作為前提的（de）情況（kuàng）下，一般出現推出機構半模都是動模（mó），隻有極個別特殊情（qíng）況下出現的推出機構半模才在定模上。