第一，有效管理的（de）進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效（xiào）的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全（quán）麵性，圖紙（zhǐ）版本的一致（zhì）性;使到圖紙能達到有效共享和有（yǒu）效的查詢利用。可（kě）以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙（zhǐ）、散落的、將以前分散、隔（gé）離的（de）信息整理集中起來利用，預防由（yóu）於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維（wéi）修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖（tú）紙設計的不規（guī）範、混亂而造（zào）成有問題不易被及時發現和及時（shí）糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造（zào）成本（běn），加（jiā）長模具製造（zào）生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整性：通過有效的、細（xì）致的、嚴格的檢測手（shǒu）段（duàn），保證模具圖紙、加工工藝、和實物（wù）的數據的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設（shè）計、製（zhì）造成本必須要做到及時匯總：通過有（yǒu）效控製車間的工作傳票（piào）的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設（shè）計、高（gāo）效的模具（jù）零件加工和準確的零配件檢測，將（jiāng）有效的（de）降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效（xiào）地控製模具質量。

第四（sì），統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產（chǎn）情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起（qǐ）進行統（tǒng）籌，從而有效協調計劃和生產，能夠（gòu）有效保證（zhèng）塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模（mó）具生產（chǎn）管理（lǐ）係統，實現（xiàn）模具生產管理流程的產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化（huà）管理係統，包括塑料模具生產計劃製（zhì）定、模具設計（jì）、工藝製定、車間任務分派（pài）和產品檢驗，庫房管理等，使（shǐ）模具製造及相關（guān）輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。