塑料成型加工（gōng）機器以及成型模具開展非常疾速，高效，自動化，大型，微型，精細，高壽命的模具在全部模具（jù）行業中所占的比例愈來愈大。我國大型、簡單、精細、高效以及長壽命模具（jù）又上了一個新台階，很多種類模具已經能代替出口模具，模具CAD/CAM技能失去（qù）了較快推廣應用並取患（huàn）了精良成果，疾速成形（xíng）製作技能以及設施有了長足開展並已經開端進（jìn）入適用推廣階段，高速銑等新一（yī）代製作技能已經被（bèi）人們注重並開端應用。

從模具應用角度來講，要求高效，自動化，操作（zuò）簡（jiǎn）便（biàn）；從模（mó）具製作角度，要求結構正當，製作輕易，低成（chéng）本。古代塑料製品（pǐn）消費中，正（zhèng）當的加工工藝，高效的設施，先輩的（de）模具是必不可少（shǎo）的三項緊張要素（sù）。模具與其餘機器產物（wù）比較，一個緊張特性（xìng）便是技能含量高、淨產值比（bǐ）重大。跟著化工、輕（qīng）工財產的疾速開展，我國的模具產業近年來不斷以每一（yī）年13%~15%左右的增加速率高速開展，而各行業對於模具的要求也愈來愈高。麵臨於市場的變（biàn）動，有著高技能含量的模具正在市（shì）場上鋒（fēng）芒畢露。跟著產業開展，產業產物的種（zhǒng）類、數（shù）目愈來愈多；對於產物質量以及表麵的要（yào）求，更（gèng）是日益精巧，華氣。

因而，聯合（hé）中國（guó）詳細狀況，進修外洋模具產業建（jiàn）立以及模具消費的（de）經曆，鼓吹、推廣（guǎng）迷信正當化的模具消（xiāo）費（fèi），能力（lì）推動模具技能的提高（gāo）。

　　注塑成型是熱塑性（xìng）塑料製件最緊張的加工辦法。用此辦法加工成型的塑（sù）料製件，其種類與款式之多是其餘成型辦法無與倫比的。起進程是借助與螺杆的推力，三通管（guǎn）的塑（sù）料模計劃與完成，將已經塑化的塑料（liào）熔（róng）體注入閉合（hé）的（de）模具型腔（qiāng）內，經冷卻固化定型後開模失去塑件。

　　因而，形成注塑成型的三個必要條件：一是塑件必需以熔（róng）融形（xíng）態進入模腔（qiāng）；二是塑料溶體必需要有充足的壓力以及流速，以（yǐ）確保（bǎo）實時的充溢全部模腔的各個角落；三是需有合乎製件外形（xíng）以及尺寸並滿意成型工藝的要求的模具。