據人民網訊2017年9月12日，《人民日報》發（fā）表了名為《格力電器向中國“智”造轉型》的評論文章，不禁（jìn）讓人想起（qǐ）格力發展先進智能裝備（bèi）以來引起的反響。就在近期舉辦的第（dì）三屆珠洽會上，格力一舉（jǔ）展出了多款自主研發、生產的智能裝備並獲讚無數。其中，最能體現智能製造實（shí）力之一的數控機床（chuáng）更是因（yīn）其不輸國際品牌的（de）加工（gōng）精度和穩（wěn）定性而被現場媒體和觀眾圍成眾星拱月（yuè）之勢。

五軸聯動——數控機床達“高精（jīng）尖”水平

眾所周知，機床是“工業之母”，機床（chuáng）的（de）水平是裝（zhuāng）備製（zhì）造實力乃（nǎi）至（zhì）工業水平的直觀體現，格力在珠洽會上展出的多款數控機床，已（yǐ）顯現（xiàn）出為工業製造再添新翼的架勢。在珠洽會展區內（nèi），不少參展觀眾被一個外觀形似（sì）白色小房子的裝備吸引，隨著攝影記者鏡頭的轉動，現場觀眾的目光也鎖定到了小房子裏正 “旁若無人”進行著的對葉輪的曲（qǔ）麵加工作業上。據格力智能裝備技術研究（jiū）院有限（xiàn）公司總經理段堯介紹，這是格力較高（gāo）端的數控機床——GA-F500五軸聯動數控加（jiā）工中心。

五軸聯動數控機（jī）床是一種科技含量高、精密度高專門用於加工複雜曲麵的機床，這種機床係統對國家的航空、航天（tiān）、軍事、科研（yán）、精密器械、高精醫療設備等行業（yè）有（yǒu）著舉足輕重（chóng）的影響力。目前（qián）五軸（zhóu）聯動數控機床係統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重（chóng）型發電（diàn）機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等加工的（de）重要手段（duàn）。

GA-F500五軸聯動數控加工中心

格力GA-F500五軸聯動數控加工中心不僅代表格力智能製造的行業領先水平，甚至可以說代（dài）表了中國“智”造的較高水平，這從它高度精密的特性可見一斑。。格力GA-F500五軸（zhóu）聯動數控加工（gōng）中心適（shì）用（yòng）於葉輪等複雜零件的加工，得益於其所具備的1000mm*900mm*550mm工作（zuò）行程,高速高剛性電主軸，高精度（dù）搖（yáo）籃式工作台；同時，這款（kuǎn）數（shù）控機床還采用高剛性滾珠絲杠及線軌，三軸快移（yí）速度（dù）高達 60M/min，進給（gěi）加速度1g，加工精度可達（dá）0.003mm；搖（yáo）籃（lán）工（gōng）作台可（kě）實現A軸（zhóu）±120°、C軸DD馬達360°多角度加工，機床定位精度5μm，重複定（dìng）位精度3μm。

中國智造（zào）——格力多（duō）元（yuán）化發展（zhǎn）越走越遠

“在智能裝備領（lǐng）域堅持自主研（yán）發生產，以先行者的姿態深（shēn）耕裝備製造領域，格力路走得穩、走得更有力。”對（duì）於格力在（zài）智能裝備方麵的探索，《人民日報》如是評論。

自2013年正式起（qǐ）步（bù）至今，格力在不到5年的時間內完成了內部生產線的自動化，2016年，格力（lì）通（tōng）過（guò）自主研發製造的智能裝備，整體生產效率提升10.5％。目前，格力智能裝備產品（pǐn）覆蓋（gài）了數控機（jī）床、工業機器人（rén）、伺服機械（xiè）手、智能倉儲裝備、智能檢測、換熱（rè）器專用機床設備、無人自動化生產線體等多個領域。

正如《人民日報》評論：“從（cóng）中國製造到中國智造，技術創新是關鍵。把脈中國製造的大而不強，自主創新（xīn）能力（lì）不足是軟肋（lèi）。中（zhōng）國製造（zào）業的整體躍升，首先要過的不是資金門檻（kǎn），而是創新門檻。在邁向中（zhōng）國製造的進程中，格（gé）力通過自主創新，掌握核心技術，用匠心磨礪品質，以企業轉型升級踐行國家發展戰略，無疑為這場變革注入了新鮮血液，提供了生動啟示。”