模具注塑（sù）成型是批量消（xiāo）費某些外（wài）形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原（yuán）材料由（yóu）注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻（què）固化後,失去（qù）塑膠成形產物.

    塑膠（jiāo）模具由動模和定模兩（liǎng）部分形成,動模裝置在打針成型機的挪（nuó）動模板上,定（dìng）模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成（chéng）型（xíng）時動模與定模閉合形成澆注（zhù）零件和型腔,開（kāi）模時動模和（hé）定模別離（lí）以便掏出塑（sù）料成品.

    塑膠模具（jù）的構造（zào）盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形（xíng）和構（gòu）造和打針機的範（fàn）例等區別而（ér）能夠變（biàn）幻無窮,然而根（gēn）本構造是區別的.

    塑（sù）膠模具構造（zào）按性能（néng）分,次（cì）要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形（xíng）成.此中澆注零件和（hé）成型整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的局部.