隨著塑（sù）膠（jiāo）模（mó）具製造技術迅速發展，已成為現今製造技術的（de）重（chóng）要組成部分。如塑膠（jiāo）模具的CAD/CAM技術，塑膠模具的激光快（kuài）速成型技術（shù），塑膠模具的精密成形技術，塑（sù）膠模具的超精密加工（gōng）技術。

塑膠模具加工流程如下：

1、開料：前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料； 

2、開框：前模模框、後模模框； 

3、開粗：前模模腔開粗、後模模腔開（kāi）粗、分模（mó）線開粗； 

4、銅公：前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公； 

5、線切（qiē）割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位（wèi）； 

6、電腦鑼：精鑼分模線（xiàn）、精鑼後模模芯； 

7、電火花：前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕位； 

8、鑽孔、針孔、頂針； 行位、行位壓極； 

9、斜頂 複頂針、配頂針； 

10、其它：（1）唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；（2）飛模；（3）水口、撐頭、彈簧、運水；（4）省模、拋光、前模、後（hòu）模骨位；（5）細（xì）水結構、拉杆螺絲拉鉤、彈簧 淬火、行位表麵氮化；（5）修模刻字。

塑膠模具製作時間（jiān）和產品大小和複雜程度有（yǒu）關，通常（cháng）周期15-20天，手（shǒu）機（jī）模最快7天試板。