注（zhù）塑是指利於（yú）各種形狀的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注（zhù）塑加工工藝通常使用（yòng）橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保（bǎo）壓力，冷（lěng）卻，脫模四階段，這四階（jiē）段直接關係到注塑成型的關鍵。 

注塑加工（gōng）過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料（liào），在注塑加工的時（shí）候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低（dī）了都會（huì）對原（yuán）料的加工產生不好的影響（xiǎng），對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了（le）的時候，對液體原料的顏（yán）色會產生一些不正常的（de）情況;如果太高了的時候，產品在（zài）生（shēng）產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不（bú）到要（yào）求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工（gōng）對（duì）製品表明（míng）的亮（liàng）度會有較大的影響（xiǎng），所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注（zhù）意控製澆注道（dào）裏麵（miàn）的速度，如果太快就會有毛邊出現，而且還會導致填（tián）充過飽（bǎo）以及燒焦等情況。如果太慢了就會有（yǒu）縮水（shuǐ）現象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加（jiā）工速度的（de）控製，讓生（shēng）產出來的產品品質達到所需要求。