1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵（miàn）產生一層富集電極元素和電介（jiè）質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用（yòng）高的頻（pín）率,使白亮（liàng）層減到最（zuì）小,必（bì）須進行拋光去除,並進行回火處理,回（huí）火在回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出（chū）現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流線對以後（hòu）的（de）最後（hòu）的淬火變（biàn）形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬（cuì）火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦（cā）熱,產生軟化（huà）層、脫碳層,降（jiàng）低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨（mó）後,可（kě）采取加熱（rè）至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保溫一小時進行（háng）消除應力退（tuì）火。

4.在車（chē）、銑、刨等終加工時產生的切削（xuē）應力,這種應力可通過中間退火來消除。