氣泡是常見（jiàn）的問題，它是指空氣被困在行腔（qiāng）內而使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不能被及時排出（chū），易導致出現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑（sù）料不滿等現象（xiàng）。黑點是指在製（zhì）件表麵存在黑色的斑點，這這引（yǐn）起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其（qí）他顏色的材料或易於降解的低分子材料。製件料脆（cuì）是（shì）指製件在（zài）某些部位（wèi）出現容易開（kāi）裂或折斷。發脆主要是由於（yú）材料降解（jiě）導致大分子斷裂，降低（dī）了大（dà）分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能下降（jiàng）。

產生這一（yī）原因是幹燥條件不適合、注塑溫度設置不對、澆口和流道係統（tǒng）設置不恰當等。焦痕（hén）是指由（yóu）於型腔內氣體不能及時排走，導致在流動最（zuì）末斷產生燒黑現象。分層起皮是製（zhì）品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使用過多（duō）的脫（tuō）模（mó）劑、型腔內熔體溫度過（guò）低或水分過多等。流痕（hén）是指在澆口附近呈（chéng）波浪狀的表麵缺陷，引起這狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小（xiǎo）。