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注塑成(chéng)型(xíng)泡沫的(de)原因及措施

文章來源: 科(kē)翔模具 人氣:6431 發表時間:2023-03-31 10:08:44

結(jié)果,當產(chǎn)品的壁厚大時,外表麵(miàn)冷(lěng)卻速(sù)度比中心部分的外表麵冷卻速度快。因此,隨著冷卻的進行,中心部分的樹脂朝向表麵膨脹,使中心部分的填充不足。這被稱為真空氣泡(pào)。


 


    主要措施有:


 


    1,根據牆壁厚度,確定合理的門,跑步者的大小。通(tōng)用門高度應為產品壁厚的50%至60%。


 


    2,到目前為止的門封,留(liú)下一定量的注塑材料注入。


 


    3,注射時間應比澆口密封時間略長。


 


    4,降低注射速(sù)度,增加注射壓力。


 


    5,使用高熔體(tǐ)粘度級材料。


 


    原因二:由於氣泡引起的(de)揮發性氣體的產生。


 


    主要(yào)措施有:


 


    1,完全預幹燥。


 


    2,降低樹脂溫度,避免氣體分解。


 


3,泡沫流動性差(chà),可以提(tí)高樹脂和模具(jù)的溫度,提高注射速率得到解決(jué)。


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