(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道（dào）直接進入型腔，因此準確（què）地說它（tā）是一種五澆口澆注係統（tǒng）。開模後主流道黏附在製成品上，在二板模中，注塑模具隻（zhī）能是一模一腔，但在三板模或熱流道注塑模具（jù）中可以（yǐ）是一模多腔。

直接澆口是非限製性（xìng）澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個球形冷料穴，並在澆口位置處的定模側留（liú）出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直（zhí）接澆口（kǒu）大端不宜太粗，否則（zé）會增加冷卻時（shí）間，造成嚴重（chóng）收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較大（dà）痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受（shòu）注塑機噴嘴直徑D.的限製基本（běn）是確定的（de），要減小流道的大端直徑有下麵兩（liǎng）種途徑：

①減小流道脫模角度（dù）a,但角度a不能低（dī）於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板模雙托澆口套（tào）。

(2)側澆口是使用（yòng）廣泛的澆口，故又名普通澆口。常（cháng）見的形式側澆口對熔體的阻（zǔ）力較小，澆（jiāo）口去除較容易，去除後痕（hén）跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用（yòng）的點澆口（kǒu）(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留（liú）下凸起毛刺，用在（zài）塑件的非裝配麵（miàn）、表麵要求不（bú）高、裝（zhuāng）配後觸摸不到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛刺（cì）不會影響裝（zhuāng）配，其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通（tōng）阻力都較大（dà），因此不常（cháng）用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可以在製品的內外（wài）表的開（kāi）設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下（xià）很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口（kǒu）的特點，但其為二（èr）板模，結（jié）構較三板模結構簡單（dān），這對提高生（shēng）產效（xiào）率、降低成本極為有利。潛伏（fú）式流口的加工，除了有些特形潛伏式澆口需應用電極（jí）加工（gōng）外，絕大部分的潛伏式澆口都可以（yǐ）用一般機械加工來進（jìn）行。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采用，它幾乎適用（yòng）於所有注射用組料的注射成（chéng）型，在熱固性（xìng）塑料注（zhù）射模上（shàng）也被采用。潛伏式澆（jiāo）口（kǒu）的截麵為圓形（xíng），特（tè）殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的（de）形式很多。

通（tōng）過推杆（gǎn）的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所需的（de）澆口（kǒu）麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直（zhí）徑（jìng）D≥5mm. ②如果（guǒ）推（tuī）杆（gǎn）切除尺（chǐ）寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會（huì）因沒有依靠而被衝歪變形。這（zhè）時可采用下列幾個方法（fǎ）：換大頂針;改（gǎi）圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實際上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這（zhè）種澆口是直接從塑件（jiàn）的內表麵進料，而不經過（guò）推杆或其（qí）他輔助（zhù）結構。

圓弧（hú）形（xíng）澆口（kǒu）的應用實（shí）例，塑件為17imLCD電視機前（qián）益，在分型麵上超大（dà）為537-302mm,塑料HPS,收（shōu）縮率為0.5%.塑件中間有一個較（jiào）大的（de）方形通孔，注塑模具（jù）采用S形分流（liú）道，四（sì）個圓弧形澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部（bù）分長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件（jiàn）過大或過小 時，L1位置（zhì）可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保（bǎo）證順暢、可靠。

(6)搭（dā）接（jiē）式（shì）澆口

搭（dā）接式澆口（kǒu）是側澆口的改良，注意 ①這種澆口對（duì）PVC不適（shì）用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳（ěr）澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護（hù）耳澆口時由於摩擦熱其流（liú）動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變了方（fāng）向，在護耳處均（jun1）勻而平穩地進（jìn）入型腔。護耳澆口的寬度等（děng）於流道（dào）直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚（yú）尾澆口，它是側澆口的一種改良（liáng）形（xíng）式，它的深度及寬（kuān）度並不是固定的，一般來（lái）說寬度（dù）W慢慢增加（jiā），而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大（dà），大量塑料在（zài）短時間內流入型腔，可有效降低（dī）塑件內應力。

注意 ①澆口（kǒu）麵積（jī）不能大過（guò）流道截麵麵積。 ②當（dāng）流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時（shí），可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體（tǐ）情（qíng）況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做是側（cè）澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可（kě）以在較短的時間內填（tián）滿型腔，所以成（chéng）型質量好，但去除澆口後（hòu）會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔（qiāng）之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可（kě）以在塑件的裏麵,還（hái）可以（yǐ）在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形（xíng）澆（jiāo）口（kǒu）將上端封（fēng）閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘（sǎn）形澆口傘形澆口可以看做是（shì）環形澆口的特殊形式，其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設（shè）置在塑件內表麵上。

注（zhù）塑（sù）模具澆口（kǒu）尺寸（cùn）設（shè）計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三（sān）股或者四（sì）股（gǔ）流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為（wéi）爪形澆口。