根（gēn）據注塑模具（jù）的使用和裝配嬰求，確定模具中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型（xíng）腔（qiāng）的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公其他部位（wèi）的標注形位公差9領確定公（gōng）值，麵給公（gōng）數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件（jiàn）常用的形位公差 。

中次位會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標（biāo）準，零件和量，圖樣（yàng）上標注形狀和位置公差（chà）值的（de）規定，形狀或位置（zhì）公差值的選（xuǎn）用度為準據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和零件。

具在標準（zhǔn）溫度(20℃±5℃)下測量為準。的（de）結構（gòu）、剛性等情況，按違（wéi）用原則，根據學件的形狀或位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值，如要求平行的兩個（gè）表麵，其平麵度公差值應（yīng）小於平行度公（gōng）差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線的（de）直線度除外)一般情況下應小於其（qí）尺寸公差值;平行度公差值應小於（yú）其相應的距（jù）離公差值。

對於下列情況（kuàng），考慮到加工的難易程（chéng）度和（hé）除主參數（shù）外其他參（cān）數的影（yǐng）響（xiǎng），在滿（mǎn）足零件功能的要求（qiú）下，適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長（zhǎng）軸和孔（kǒng），以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵（miàn）相對於麵對麵的平行度;線對線和線（xiàn）對麵相對於（yú）麵對麵的垂直（zhí）度。

01.模具（jù）零件（jiàn）表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表（biǎo）麵粗糙度包括型腔表麵粗糙（cāo）度（dù）、澆注係統表麵粗（cū）糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的（de）工作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方，通常其加工紋路或拋光紋路（lù）方向應盡量與滑動或（huò）脫（tuō）模方向一致。

02.表麵（miàn）粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模具允許（xǔ）推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與（yǔ）模具（jù）分型麵齊平，普通模具允許（xǔ）下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密（mì）模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型芯（xīn）等采用尾部肩（jiān）台裝配後，其（qí）端麵應與裝（zhuāng）配件端麵齊（qí）平，普通模具允許（xǔ）下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具（jù）型腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍（dù）鉻的型腔表麵應進行拋光，鉻層厚度（dù）應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺（quē）陷。