注塑模具廠家加工模（mó）具由塑料帶入模具的（de）熱量除通過熱輻（fú）射，對熱流的（de）方式傳出（chū）模具外（wài），絕大部分的熱量需由循環的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出模（mó）外,模具溫度是指在注塑過程中與製品接觸的（de）模腔表麵溫度。因為（wéi）它直接影響到製（zhì）品在模腔（qiāng）中的（de）冷卻速度，從而對注塑模具廠家製品的內在性能和外觀質量都有很大的影響。

有效控製模具（jù）溫度的預備條件溫度控製（zhì）係統由模（mó）具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或（huò）移（yí）走，係統（tǒng）各部分需要（yào）滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表麵積要足夠大，流道（dào）直（zhí）徑要（yào）匹（pǐ）配泵的能力(泵的壓力)。

型腔中的溫度（dù）分（fèn）布對零件變（biàn）形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內（nèi）在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降（jiàng）低（dī）產品成本。

其次是注塑模具廠家 使用模溫機時要能夠使導熱流體的溫度恒（héng）定在1℃-3℃的範圍內，具體根據注塑件質（zhì）量要求來定。第三（sān）是導熱流體要具有良好的熱傳導能力，重要的是，它（tā）要能在短時間內導入或導出大量的熱量。

高溫模溫機（jī）采用（yòng）水或者導熱（rè）油加熱，可始終（zhōng）維持在恒定溫度，優點是成本低、使用方便，但在模具設計上（shàng）要（yào）考慮好熔接線的（de）處理，同時對材料的流動性要（yào）求也相對（duì）更高。模溫機主要應用於對外觀要求（qiú）較高的產品。

大多數情況下，注塑模具都（dōu）需要冷（lěng）卻，冷卻的主要方式（shì）是在模具中（zhōng）加工冷卻水道。冷卻水道的形（xíng）式主要有：直通式水道（dào），圓環式水（shuǐ）道，導熱式（shì）水道，隔片（piàn）式水道，螺旋式水道和噴流式水道。在實際設計工作中，大多數模具的冷（lěng）卻都采用直通式水道，當塑（sù）件形狀較特殊，則多由直通式水道和其他冷卻水道組合冷卻。

        以上就是注塑模具廠家生產模具時模具溫度控製方式（shì）的介紹了，希望通過這篇文章（zhāng），可以給廣大模具廠家 的朋友們一點幫助。