（一）在注塑模具原料的準備上，由（yóu）於在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是（shì）原料中含有水分，加熱後 會引起原料（liào）變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的（de）空氣要應經（jīng）過濾，以便保證不會汙（wū）染原（yuán）料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（dù）（mm）備注（zhù）

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用（yòng）連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定（dìng）性差的樹脂存在，因此在（zài）使用前、停機後都應用螺（luó）杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆（gǎn）清洗劑時，可（kě）用pe、ps等（děng）樹脂清洗（xǐ）螺杆。當臨（lín）時（shí）停機時，為防（fáng）止原料在高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥（zào）機和機筒溫度降（jiàng）低，如 pc、 pmma等機筒（tǒng）溫度（dù）都要降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模（mó）具廠（chǎng）在注（zhù）塑成型時需要注意的事項（xiàng）了，希望（wàng）通（tōng）過這篇文章，可以給廣大立（lì）式注塑廠家的朋（péng）友們一點幫助。