一（yī）般開一副注塑（sù）模具大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的（de）審查。批（pī）準後才能（néng）打開模具。打開注塑模具後，需要對模具進行測（cè）試。注塑模具（jù）製造需（xū）要的事項有以下（xià）幾（jǐ）種（zhǒng）： 

1、模具中的冷卻(通（tōng）水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和（hé）保壓時間等因素有關。 

2、模具腔（qiāng）體的（de）粗糙度應達到“鏡麵水（shuǐ）平”，否則產品很難脫模，產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的（de）粗（cū）糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應具有剛性，否則當模具保持在壓力（lì）下時會發生變形（xíng），導致“飛邊”選擇合理的（de）排氣位置及其控製量（liàng）。否則，塑料未被填充且產品“缺料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使（shǐ）材（cái）料均勻到達每個地（dì）方（fāng）(流（liú）路相等)，並且要有足夠的（de）儲存空（kōng）間，以便在收縮過程中補（bǔ）充塑料。而且，每種材料的收縮係數不同，模具具有合（hé）理的收縮率。 

5、注（zhù）塑模具和注塑（sù）機固定方（fāng）式要合理，要可（kě）靠牢固，防止模具關閉時發生位移而引（yǐn）發事故。拆卸也很方便。此外，要選擇合理的脫模方法，並選擇適合的頂針位（wèi）置和數量（liàng），以確保產品在彈（dàn）出過程中不被損壞。