注塑模具熱（rè）流道模具的操作（zuò）失誤和典型製品缺陷（xiàn）

操作熱流道模（mó）具時,特別容易發生失誤,這更直接地造成了模塑件的有關疵痕。許多幹擾來源於熱流道（dào）係統的周邊和一

些獨立於熱流（liú）道係統的使用。現在討論大多數重大（dà）的幹擾可（kě）能的原因和修理方法（fǎ）。

注塑模具熱流（liú）道係統的泄漏

熱流道係統裏密封失效,係統裏壓力（lì）超過了模具（jù）裏係統元件的夾（jiá）緊力時,大多數場（chǎng）合（hé）會有熔體泄漏。熔體泄漏的首要信

號是流道板的加熱很慢。下（xià）列說明了泄漏的一些原因和修理方法。

注塑模具熱流道係統（tǒng）的（de）泄漏原因和修理方法

原因------修理方法 

1、中央（yāng）支撐墊太高------磨削到位

2、中央支撐墊壓陷到模板中------換新,降低料筒保壓作用力

3、支撐墊太低------換新或降低流道板模框

4、緊固螺釘無有效作用-------校核螺釘數目（mù）和位置

5、模具拆裝時密封圈沒有更新------更新噴（pēn）嘴（zuǐ）過熱------校核/更（gèng）新（xīn）熱電偶  

6、流道板過熱------校（xiào）核（hé）/更新熱電偶（ǒu）;校核/修理模具上可（kě）能的凹陷或變形的承壓圈和支撐墊

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