在注塑模試模生（shēng）產中常會出現製品填充不足、型腔內（nèi）部應力很高、製品表麵灼（zhuó）傷、產

生流痕和熔接痕等現象。對（duì）於這些現象除了應調（diào）整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當

注塑工藝和澆口係（xì）統這兩個問（wèn）題都排除以後,就需要考慮模具的排氣問題了（le）,解決（jué）這一問（wèn）題的

主要手（shǒu）段是開設（shè）排氣槽。

         有人認為有的模（mó）具沒有排氣,在注（zhù）塑成型時照樣可打好製品,這是（shì）由於模具（jù）的製造精度

與結構的關係,實際上已起到了排氣裝置的作用。如（rú）果模具沒有設置（zhì）排氣機構,模具中的（de）氣體

沒有及時排（pái）出,就會影響製品的成型質量和成型周期。特別是快速（sù）注塑（sù）成型工藝對注塑（sù）模具

排（pái）氣的要求更加（jiā）嚴格。因此,模（mó）具的排氣是注塑模具設計中不可忽視的大問題,特（tè）別是大型模

具和（hé）製品質量要求高的模具。 

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