注塑模具排氣（qì）的重（chóng）要作用

如果（guǒ）注塑（sù）模具設計（jì）沒有考慮排氣（qì）設置,注塑（sù）模具（jù）內聚積的氣體就會產生如下的危害性。

①增加充模阻力,導致製（zhì）品表麵棱邊不清晰、棱角模（mó）糊（hú）

②使製（zhì）品內部產生很高的內應力,表麵會（huì）出現明顯的流動痕、氣痕和熔接痕,塑件性能（néng）降低,產生氣泡、

疏鬆,甚至注射不滿、熔（róng）接不牢、剝層等表麵質量缺陷

③在注塑時由（yóu）於氣（qì）體被壓縮,型腔產生瞬時高溫,使熔體分解變色,甚至產生斑點局部炭化、燒焦等缺陷

④由於排氣不良,降低了充模速度（dù）,延長了成型周期,如果增大注射壓力,就會使局部產生飛邊,困氣地方（fāng）產

生成型阻（zǔ）力,致使組（zǔ）織疏鬆、強（qiáng）度下降。有了適當的排氣,注射速度可（kě）以提高,充填和（hé）保壓可達良好狀態,

不須過度增加料筒和噴嘴的溫度（dù）

⑤由於（yú）排（pái）氣槽沒有開設及排氣不充分、不合理進入（rù）型腔的熔體過早地被封閉,型腔內的氣體就不能順利

排出,製品成型困難。

⑥塑件脫模困難,高、薄的桶（tǒng）形塑件就會產生（shēng）變形。

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