塑膠模具脫（tuō）模機構（gòu）設計

         在（zài）注射成型過程中,製品在模具中（zhōng）冷卻成型,由於製品體（tǐ）積收縮,對型芯產生包緊力。在注射成型

的每一循環中,都必須克（kè）服（fú）包緊力和產生的摩擦力。保壓結束後,將冷卻（què）固化後的塑件及澆注係統的（de）凝

料從模具中的型腔或型芯、料道中推出,模具中這種推出製品的（de）機構稱為脫模機構。脫模機（jī）構的動作包

括脫岀和取岀,即（jí）首先將製（zhì）品和澆注係統凝料等與（yǔ）模具鬆動分離、脫出,然後把製品從模具內頂出,製品（pǐn）

沒（méi）有變形。

         脫模機構要求結構簡單、可靠,製品從動模中脫（tuō）離,質量美觀,同時能自動脫落,或者用機械手取

件。三開模的凝料要求自動從（cóng）料道中脫出這（zhè）裏說到三開模,特別指出,三（sān）開模的拉杆導柱不能采用標準

模架的導柱。因為定模板由拉杆導柱承擔,離開定模板的定（dìng）模一般（bān）都向下（xià）低頭。所以,拉杆導柱需要加

粗（cū）,同時（shí）在模具的（de）裝配圖上（shàng）需要標明開模順序

注塑模的脫模機構組成如下。

①頂杆、頂管、頂板、頂塊等。

②複位杆、複（fù）位彈（dàn）簧、頂杆、頂杆固定板、頂杆板、限（xiàn）位柱（zhù）、垃圾釘等

③頂板導柱和頂板導套。

④內螺紋脫模機構零件:齒輪、齒條（tiáo）、液壓（yā）缸、油缸、油（yóu）管等

⑤氣閥頂出機構配套零件。