模具熱處理是保證（zhèng）模具性能的（de）重要工藝過程,對（duì）模具的製造精度、塑（sù）料模具的強度、模具的工作壽命、模具的製造成本等有著（zhe）直接的影響。 是為了（le）發揮模具材（cái）料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌（rèn）性,並且還（hái）要求有良好的機械加工性（xìng）、(包括良好的（de）拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。

複雜模具變形原因及預防措施

複（fù）雜（zá）模具,加工工藝的正確與否對模具（jù）的變形往往產生較大（dà）的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出（chū）,加熱速度較快,往往產生（shēng）較大（dà）的變形。

(1)變形的原因

任何金（jīn）屬加熱時都要膨脹（zhàng）,由於鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不（bú）均勻)就必然會造成模具內各（gè）部分的膨脹的不一致性,從而形成因（yīn）加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不（bú）均勻的加熱（rè）主（zhǔ）要產生熱應力（lì）,超過相變（biàn）溫度加熱（rè）不（bú）均勻,還會產生組（zǔ）織轉變的不等時性,既產（chǎn）生組織應（yīng）力。因此加熱速度越快,模具表（biǎo）麵與心部（bù）的溫度差別（bié）越大,應（yīng）力也（yě）越大（dà）,模具熱處理後產生的變形也越（yuè）大。

(2)預防措施

對複雜模具在相變（biàn）點以下加熱時應緩慢加熱,一（yī）般來說（shuō）,模具真空（kōng）熱處理（lǐ）變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱,對（duì）於低合金鋼模具（jù）可采用一次預熱,對於高合金剛模具應采用二次預熱。