注（zhù）塑機操作時（shí）的安全事項（xiàng）
　　一、裝．缷（xiè）模（mó）具時的安全事項（xiàng）
　　模具的安裝（zhuāng）和拆卸，全都（dōu）是人工操作。所有的注塑機操作，必須（xū）使用手動檔（dàng）或調模檔進行。每次操作前應關上液（yè）壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應如此．
　　二、起重吊運（yùn）
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額定量．
　　2、吊環結實可靠．
　　3、吊繩無開裂，而且選用時，應按模具重量選用，應按模量不能小於模具重（chóng）量．
　　4、起吊較重物體時，在吊裝（zhuāng）上機之前（qián），離地麵盡量低，嚴禁將（jiāng）模具在機器上麵或下麵有人（rén）的情況下移動．
　　三、操作時防灼（zhuó）傷
　　不能為了操作（zuò）方便，在行程開關處於（yú）閉合狀態（tài）下打開防護罩。操作人（rén）員的穿（chuān）戴（dài）應符合操作規程，帶上防護用具，預防被溶料（liào）灼傷．
　　當加（jiā）工材科為尼龍ＰＡ、聚甲醛等熱敏性材科，遇上噴嘴堵塞或不（bú）喂料時，會產（chǎn）生高溫氣體。為了防止在落料口和噴嘴處泄壓爆炸。請按以下方法操（cāo）作：
　　1、用噴燈給噴嘴加熱，提高其溫度，促（cù）使熔科流出，放出科簡的氣體．
　　2、戴好防護用具，用手動檔前移注射（shè）座，靠近模板，用板（bǎn）手慢慢地鬆（sōng）開噴峨，使其剛好有少量的氣體泄出為（wéi）止。經過一段時間泄壓後，才能進入下一道工序的操作（zuò）．
　　3、待到科簡完全泄壓（yā）後，才（cái）能進入不喂（wèi）科的（de）偉除工作．
　　4、為了使操作（zuò）者的安全得到有效的保障，必須嚴格遵（zūn）守操作規（guī）程．
　　5、安全裝置在（zài）每次開動機器以前，都必須檢查，以防有失效（xiào）或偶然性失效的現象發生，若出現問題（tí），在未完成修複（fù）前，禁止開（kāi）機操作．
　　6、在通常情況下，前後安全門完全關上，合模才有動作．如果安全門未關上就能合模，應馬上停止生產，待故障（zhàng）排除為止．
　　7、在機器進入全自（zì）動（dòng）生產循環過（guò）程中，如果繞過安全門取製件（jiàn），或進行非常規（guī）作業（yè）時，必須關悼液壓馬達。否期，安全保護裝置不起作用．
　　8、地麵應保伶（líng）清潔幹燥，注意防滑，避（bì）免食外事故產生．
　　9、注塑熔融時，若超過上限溫度，會出現過熱性分解氣體（tǐ）。為了遵免對人造成傷害，應保證車間的（de）通風設（shè）備與注塑機同時運行，減少有害氣體（tǐ）的聚集．