1：模具產品長時間（jiān）使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁（cí），不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護（hù）理(潤滑、清洗、防鏽)及（jí）損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞（huài），磨損程度大小，以提供發現（xiàn）和解（jiě）決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝（yì）參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑（sù）機、模具（jù）正常運轉情（qíng）況下，測試模具各種性能（néng），並將最後成型的塑件尺（chǐ）寸測量出來，通過（guò）這些信息可（kě）確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻（què）係（xì）統以及分型（xíng）麵等的損壞所（suǒ）在，根據塑件提（tí）供的信息，即（jí）可判斷模具（jù）的損壞狀態以及（jí）維修措（cuò）施。
　　
　　2：彈簧（huáng）等彈性零件在使用過程中彈簧最易損（sǔn）壞，通常出現斷（duàn）裂（liè）和變形現（xiàn）象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈（dàn）簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和（hé）長度三項（xiàng）來確認，隻有（yǒu）在（zài）三項都相同的情況下才可以更換（huàn）。彈簧以進口的質量為（wéi）佳，著名品（pǐn）牌有Raymond模具彈簧（huáng）等。
　　
　　3：模具產品使用過（guò）程中衝頭易出現折斷（duàn）、彎曲和啃壞的現象，衝套一般（bān）都是啃壞的。衝頭和（hé）衝套的損（sǔn）壞一般都用相同規格的（de）零（líng）件進行更換（huàn）。衝頭的參（cān）數主（zhǔ）要有工作部分尺寸（cùn）、安裝部分（fèn）尺寸、長度尺寸等。
　　
　　4：緊固零件，檢查緊固零（líng）件是否鬆動、損壞現（xiàn）象，采取的辦法是找相同規格的零（líng）件進行更換。
　　
　　5：壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件（jiàn）如（rú）脫料板、氣動頂料等（děng）。保養時檢查各部位（wèi）的配件關係及有無損壞，對損（sǔn）壞的部分進行修複，氣動頂料檢（jiǎn）查有無漏氣現象，並對（duì）具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。要對模具幾個重要零部件（jiàn）進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件（jiàn）的作用是確保模具（jù）開合運動及塑件（jiàn）頂出，若其中任何部位（wèi）因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保（bǎo）持模具頂針、導柱（zhù）的潤滑（huá）(要選用最適合的潤滑劑)，並定（dìng）期（qī）檢查頂針、導（dǎo）柱等是（shì）否發生（shēng）變形及表（biǎo）麵損傷，一經發現，要及時更換；完成（chéng）一個生產周期（qī）之後，要對（duì）模具工作表麵、運動、導向部件塗覆專業的防鏽油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具（jù）軸承部位（wèi）和彈簧模（mó）具的彈力強度的保護，以確保（bǎo）其始終處於最佳（jiā）工作狀態；隨著（zhe）生產時間持續，冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水（shuǐ）藻等（děng），使冷卻（què）流道截麵變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與（yǔ）模具之間的熱交換率（lǜ），增（zēng）加企業生產成本，因此對流道的清理應（yīng）引起重視（shì）；對於熱（rè）流道模具產品而言，加熱及控製係統的保養有利於防止生產故（gù）障的發生，故（gù）而尤為重要。

 深圳市亚洲无码视频二区模（mó）具有（yǒu）限（xiàn）公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力（lì）於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品（pǐn）, 工業應用, 農業, 醫療器械（xiè）等（děng）產品模具設計（jì）開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格（gé）低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外（wài）客戶的一致好評（píng）。