表麵光潔（jié）度，是機械加工中很重要的用於測試的名（míng）詞，一個產（chǎn）品，即使它的所有尺寸、角度都（dōu）合格的情況下，如（rú）果它的表麵光潔度達不到要求，我們也可以判（pàn）定它為不良品。那麽，影響模具表（biǎo）麵光（guāng）潔度的因素有哪（nǎ）些呢？
1.主軸轉數
選擇一個合適的主軸轉（zhuǎn）數是我們能獲得良好的模具表麵光潔度的重（chóng）要因素之一，一般產（chǎn）品越小，主（zhǔ）軸轉數就越大，反之亦然。在實際加工中也需考慮到材料、車床（chuáng）剛性等因素合理（lǐ）調整主軸轉數，從而獲得更好的加（jiā）工質量
2.進給（gěi）速度
進給速度是配合（hé）主軸轉數來的（de），通常（cháng）情況下，主軸（zhóu）轉數越大進給速度就越快。當（dāng）然，在某些特別的情況下（xià），采用主軸轉數高轉數，慢（màn）進給（gěi）速度或者低轉數快進給速度的配合確能獲得意想不到的表（biǎo）麵光潔度（但同時加快了刀具的磨損）
3.精車餘量
一般精車餘量在食道三十（shí）絲之間，且精車餘量不得大於（yú）刀尖（jiān）圓弧半徑，硬度高的（de）工件精車餘量較少
4.切削液
切削液在現在機械（xiè）加工中有很大的作用（yòng），它可以（yǐ）降（jiàng）低加工時（shí）的溫度，減少工件和（hé）刀具之間的摩擦，使刀具較容易的切入工件，從而得到良好的表麵光潔度
5.刀具的選擇
刀具的選（xuǎn）擇包括刀具材（cái）料和刀尖（jiān）圓弧兩個當麵
6.工件自身材料（liào）
7.車床自身剛性
一（yī）些車床剛性（xìng）差，在加工時會產生（shēng）很大的抖動，使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震（zhèn）刀，從而使模具表（biǎo）麵光潔度大打（dǎ）折扣。最後值得一提的是（shì）一個很簡單又很容易被忽略的原因：刀具（jù）的磨損，刀具經（jīng）過較長時間的加（jiā）工，經摩擦而磨損，使得表麵光潔度變（biàn）差，這時隻需更換刀片即可（kě）。

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