流動性

受熱（rè）後熔融狀態的塑料,在（zài）壓力作用下,充滿整個型腔的能力叫流動性,一般用專業流動（dòng）性測試模具來進行測（cè）試.

同一種類不同牌號的塑料的（de）流動（dòng）性均不相同,不（bú）同結構的塑件對塑（sù）料的（de）流動性提出（chū）不同的要求,塑料的流動性與成型溫度和壓力等條件（jiàn）密切（qiē）相關.

通常,若（ruò）流動性太（tài）大, 一方麵會使熔（róng）料充（chōng）填不緊密,造成製品（pǐn）的疏鬆,影響產品質量（liàng）; 另（lìng）一方麵流動（dòng）性太大,注塑件周邊容易出現披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造（zào）成水口堵（dǔ）塞.而（ér）塑料的流動性過小,對於（yú）結構複雜流程較長的（de）塑（sù）件,注塑時流動困難,易出現缺膠、縮水等現象（xiàng）,產生大量廢品;或必須用高壓條（tiáo）件注塑,容易造成塑件內應力過大.我們（men）要根據產品結構、大小、厚（hòu）薄情況（kuàng）,選擇流動性合適的塑料成（chéng）型.

吸水性揮發（fā）物含量

在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發物,適量的水分有增塑的作用.

如果（guǒ）塑（sù）料中的水份及揮發物超（chāo）過一定的比例時,則會在注塑時出現很多問題(如:降解、發霧、強度降低等),嚴重時可產生（shēng）氣泡(銀紋)、表麵粗糙,對於（yú）透明（míng）製品透光性被破壞(渾濁（zhuó）不清)等不良現象,對精密塑件很難保證其精度（dù）.

但是絕對幹燥的塑料會引起流動性降低（dī）,脆性（xìng）增加,成型時充模困難,也是不可使用的,這一點要特別注意,有的人認為塑料幹燥得越充分越好,這是一個錯誤的觀念.

引起塑料中水分和揮發物多的（de）原因（yīn）主要有以下三個方麵;

A、塑料樹脂的（de）平（píng）均分子（zǐ）量低;

B、塑料樹脂在生產時沒有得到充分的幹燥;

C、吸水性大的塑料因存放不當而使之吸收了周圍空氣中的水分,不同塑料有不同的幹燥溫度和幹燥時間的（de）規定收縮率

產生收縮率的主要原因有以下三個方（fāng）麵:

A、塑料具有比金屬大得多的熱（rè）收縮(大（dà）一個數量級,約十倍（bèi）).

B、塑料製品在硬化（huà）後並非剛體,在脫模後（hòu）塑件（jiàn）有一定的彈性回複.

C、剛脫模（mó）時,壓力開始降低,但塑件仍然貼在模壁上,製品發生塑性變形.

影響收縮（suō）率的因素有塑料的性質成型條件模具與製品的設計.無定型塑料的收縮（suō）率小（xiǎo）於1%,結晶型塑料的收縮率均超過1%,結晶性塑料注塑的製品,具有後收縮現象,需在（zài）冷卻（què）24小時（shí）後進行測（cè）量（liàng）其尺寸,精確度可（kě）達0.02mm

塑料的加工溫度

塑料的加工溫度就是達（dá）到粘流態的溫度,加工（gōng）溫度不（bú）是（shì）一個點而是一個範圍(從熔點到分解溫度之間).在對塑料進行熱成（chéng）型時應根據製件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著（zhe）色（sè）劑對溫度的耐受（shòu）性、機台（tái）性能等因素選擇適當的加工溫度.

為（wéi）何在注塑生產中溫度計所反映溫度常可改變（biàn）,而且（qiě）同一製（zhì）品(同（tóng）一模（mó）具)放到不同機台生（shēng）產時所設定的溫度可能不相同？

實際上塑料的熱成型溫度（dù）是相對（duì）固定（dìng）的,隻是由於（yú）采用的測溫方法、測溫點布局及溫度感應器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控製（zhì）儀上顯示的（de）溫度並非料筒內熔料的實際溫度,而是間接的（de）、局部性（xìng）的溫度（dù）.

注（zhù）塑成型前需了解的塑料性能

每個（gè）注塑工作者在設定注塑工藝（yì）條件時（shí）,需要徹底了解所（suǒ）用（yòng）塑料的相關性能,才能科學地設定工藝條件和分析注塑生產過程中出（chū）現的問題.

塑料的（de）種類、牌號(了解塑料的成份、性能時考慮（lǜ）的因素);

塑料的密度(設定多（duō）段射膠的位置（zhì）時考慮的因素);

塑料的吸濕性及允許水（shuǐ）量(設（shè）定幹燥條件時考慮的因素);

塑料的玻璃化溫度、熔（róng）點、分解溫度(設（shè）定料筒溫度時考慮的因素);

塑料（liào）的熔融指數FMI(設定注射壓力、背壓時考（kǎo）慮的因素);

塑料的 結晶性（xìng）(設定模溫/料溫時考慮的因素);

塑料 容許的注射壓力範（fàn）圍(設定（dìng）注射壓力時考慮（lǜ）的因素（sù）);

塑料 在（zài）料（liào）筒內容許的停留時間(設定殘料量及停機時考慮的因素);

塑料的 成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力時考慮的因素);

塑料 成型時的模具溫度範圍(設定模溫時考慮的因素);

其它性能(如:耐化學性、熱變形溫度等)在塑件後加工時考慮的因素

深圳市亚洲无码视频二区模具有限公司是一家專業（yè）的塑膠模具製作工廠,致力於中型 汽車模具（jù）, 電子產品, 家電（diàn）類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療 器械等產（chǎn）品模具設（shè）計開發及（jí）生產.長（zhǎng）期以來, 我們通過給客戶（hù）提供價格 低, 質（zhì）量好, 交期準的（de）服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。