溫度

溫（wēn）度的測量（liàng）和控製在注塑中是十分重要（yào）的。雖然進行這些測量是相對地簡單，但多數注塑（sù）機（jī） 都沒有（yǒu）足夠的的（de）采點或線路。

在多數注塑機（jī）上，溫度是由電熱偶感（gǎn）應的。一個電熱偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而 成的。如果（guǒ）一端比另一端熱，將產生一個微小的（de）電（diàn）訊：越是加熱，訊號越強。

溫度的控製

電熱偶也廣泛應用作溫度控製係統（tǒng）的感（gǎn）應器。在（zài）控製儀器上，設定（dìng）需要的溫度，而感應器的顯示將與設（shè）定點上產生的溫度相比較。在這種最簡單的係統中（zhōng），當溫度達（dá）到設（shè）定點時，就會關閉，溫度下降後（hòu）電源（yuán）又重新開啟。這種係統稱為開閉控製係（xì）統，因為它不是開就是關。

熔（róng）膠（jiāo）溫度

熔膠溫度是很重要的（de），所用的（de）射料（liào）缸溫度隻是（shì）指導性。熔膠（jiāo）溫度可在射嘴處量度或使用空氣 噴射法來量（liàng）度。射料（liào）缸的溫度設定（dìng）到決於（yú）熔膠溫度、螺杆轉速、背壓、射料量和注（zhù）塑周（zhōu）期。

你如果不有加工某一（yī）特定級塑料的經驗，請從最低的（de）設定開始（shǐ）。為了便於控製，射料（liào）缸分了 區，但不（bú）是所有都設定為相同溫度（dù）。如果運作時（shí）間長或在高溫（wēn）下操作，請（qǐng）將第一區的溫度設定為（wéi）較低的數值，這將防止塑料過早熔化和分流（liú）。注塑開始前，確保液壓油、料（liào）鬥封閉器、 模（mó）具和射料缸（gāng）都處於正確溫度下（xià）。

注塑壓（yā）力

這是引起塑料流動的壓力，可以（yǐ）用在射嘴或液（yè）壓（yā）線上的傳感器來（lái）測量。它（tā）沒有固定的數值， 而模具填充越困難，注塑壓力也增大。注塑線壓力和注塑壓力是有直接關係。

第一（yī）階段壓力和第二階段（duàn）壓力

在注塑周期（qī）的填充階段中，可能需要采用高射壓，以維（wéi）持注塑速度於（yú）要求水平。模具（jù）經填充 後便（biàn）不再需要高壓力。不過，在注塑一些半結晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由（yóu）於壓力（lì） 驟變，會使結構惡化，所（suǒ）以有時無（wú）須（xū）使用次階段壓力

鎖（suǒ）模壓力（lì）

為（wéi）了對抗注射壓力（lì），必須使用（yòng）鎖模壓力。不（bú）要自動地選（xuǎn）擇可供使用的（de）最大數值，而要考（kǎo）慮投 影麵積，計（jì）算一個適合的數值。注塑件的投影麵積，是從鎖模力的應（yīng）用方向看到的最大麵積 。對大多數注塑情況來說，它（tā）約（yuē）為每平方英（yīng）寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這隻是個低 數（shù）值，而且應（yīng）當作為（wéi）一個很粗略的經（jīng）驗值，因為一旦注塑件有任何的深度，那麽側壁便必須（xū） 考慮。

背壓

這是螺杆（gǎn）後退前所須要產生（shēng）及超越的壓力。采用高背雖有利於色料散布均勻及塑料熔（róng）化，但 卻同時延長（zhǎng）了中螺杆回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度，並增加了注塑機的應力；故 背壓越低越好，在任何情（qíng）況下都不能超過注（zhù）塑機注塑壓力（最高定額）的20%。

射（shè）嘴壓力（lì）

射嘴壓力是射嘴裏（lǐ）麵的（de）壓（yā）力。它大約就是引起（qǐ）塑料流（liú）動的壓力。它沒有固定的數值，而是隨 模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線（xiàn）壓力和（hé）注射壓力這間有直接的關係。 在螺旋式注塑（sù）機上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分這十左右。而在（zài）活塞式注塑機（jī）時壓 力損失達（dá）到百分這（zhè）五十。

注塑速度

這是指（zhǐ）螺杆（gǎn）作為衝頭時，模具的填充速度。注塑薄壁製品時，必須采用高射速，以便於熔膠 未凝固時完全填充模具，生產較為光滑的表麵。填（tián）充時節使用一係列程序化和射速（sù），避免產 生噴射或困氣等缺陷。注射可（kě）在開環式或*循環式控（kòng）製係統（tǒng）下進行。

無論采用（yòng）那種注射速度，都（dōu）必須將（jiāng）速度（dù）值連同注射時間記錄於記錄表上，注意時間指模具達 成預定的首階（jiē）段射壓所須的時間，乃螺杆推進時間的一（yī）部分。

模具排氣

由於快速填充模具（jù）的（de）緣故，模具必須讓（ràng）氣體排出，多（duō）數情（qíng）況下這氣體隻是模腔中的空氣。如 果空氣不能排出，它會被熔融壓縮，使溫（wēn）度（dù）上升將引起塑料燃燒（shāo）。排氣位須（xū）設立於夾（jiá）水紋及 最終注塑部分附近。一般排氣位為6毫米至13毫米寬（kuān），0。01至0。03毫米深（shēn）的槽，通常設於 其中一個半模的分模麵處。

保壓

在注塑周期（qī）的填（tián）充階（jiē）段中，可能需要采用高射壓，以維持注塑（sù）速度於要求的（de）水平。模具填充（chōng） 後，就進入保持階段，這時螺杆（起衝壓器（qì）作（zuò）用）推進額外的塑料以補償塑料收縮。這可在 較低或同樣高的壓力下完成。通常若首（shǒu）階段采用高壓，次階段便采用較（jiào）低（dī）壓力。不（bú）過，在注 塑一些半結晶性（xìng）熱塑性塑料（如（rú）PA及POM）時，由於壓力聚變，會使結晶體結構惡化，所以 有時無需（xū）使用次階段壓（yā）力

再生塑料的使用

許（xǔ）多（duō）注塑機使用新塑料和回用再（zài）生塑料（即通常（cháng）所說的水口料）的混合物。令人（rén）驚奇的是， 使用再生塑料可以改善注（zhù）塑機的表現，即它的使用產生了更一致的（de）注塑（sù）件。但（dàn）值得注意的是 ，再生塑料在使用前最好要先除去粉塵，以免引起塑（sù）料（liào）進料量（liàng）的差異而導（dǎo）致注塑（sù）件顏色分布 偏差。再（zài）生塑料的（de）確切使用（yòng）比例要根據（jù）實驗的數來確（què）定，這個資料必須是在不影響注（zhù）塑件的 物理性質的前提下得來的，一般的經驗數值是在15%至25%之間。

品質控製

注塑件最終的起點（diǎn）（重量和大小）與生產條件：如墊料大（dà）小、注塑壓力和流（liú）量之間在緊密發 生聯係。這表示在許多情況下，有可能在沒有真正對注（zhù）塑件進行任何測量之前（qián）就可以檢（jiǎn）查到 注塑（sù）件是否令人滿意（yì）。在每次注塑中，對選擇的參數進行量並比較設定或儲的數值，。隻要 測量值天預先選擇的範（fàn）圍內，控製（zhì）係統就判定（dìng）該注塑件可（kě）以接受。

如果測（cè）量超出充暄的限（xiàn）製 ，該注塑件將會被廢棄（qì），或者，如果隻是超出了一點，就要停下來等有資格人士第二次檢測 。。現在的注配備了錄像機、計算機係統，這樣在注塑時（shí），每一個注塑件都與儲（chǔ）存（cún）的要求映 像相比較。每一個注塑件（jiàn）都要和標準注塑件的尺（chǐ）寸和視覺上的缺陷相比較。

記錄注塑條件

永遠不可忘記注塑機的目的是在特定時間內（nèi）按指定的成本生（shēng）產符（fú）合（hé）品質要求的注塑件。要做 到這點，基本是做準（zhǔn）確的記錄。在許多注塑（sù）機上按鈕就可以（yǐ）做到這點。若沒有按鈕，應該完（wán） 成適當的（de）記錄單並保留注（zhù）塑件樣本（běn），作為將來的參考。

停機

最重要的是采取一個（gè）合理的停機過程，這樣便可節省大（dà）量時間和金錢。如果你要停機，正例 如（rú）燃燒塑料，那麽便沒有需要瀉出塑料，你可能會節省完全關（guān）閉和清潔注塑機的（de）費用。

暫時的停頓

若（ruò）注塑機暫停運作，便須多（duō）次將餘膠噴清或讓（ràng）別的塑料來（lái）通過注塑機（jī）清洗射料缸的剩餘塑料 。遇（yù）上塑料退（tuì）色，噴清的次數就要增加。進行辦輕微修（xiū）理時，射料缸的加熱器須調校至最低 值，以盡量減低熱（rè）分解的可能。在更（gèng）現代化的注塑機上，該過程可（kě）能會自動啟動。

整晚的停頓

注塑熱塑料（如PS）前，如已預先停機一（yī）晚，就隻須關閉底部（bù）的滑板及射料缸加熱器，將射 料（liào）缸噴射幹淨。射嘴完全清潔後，盡量把射料缸高度冷卻，待注塑機（jī）冷卻後關閉所有裝備， 注塑機便可充分準備（bèi）好再次加熱

熱敏性材料

若（ruò）塑料在（zài）注塑機內分解或燃燒，最終（zhōng）會（huì）變（biàn）色，使（shǐ）注塑件變成廢件。遇此情形，便須（xū）完（wán）全關閉 注塑機，噴清幹淨。預防方（fāng）法是用一種熱（rè）穩（wěn）定性（xìng）較高的塑料噴清遇熱敏感的塑料，這樣（yàng）便能 抵常駐隨後（hòu）加熱。為了應付塑料氧化的問題，操作者可以在射料缸中（zhōng）充（chōng）滿塑料，如PE。

注塑周期

注塑（sù）周（zhōu）期是指注塑機完成（chéng）特定的一整（zhěng）套動（dòng）作所需要的時間（jiān）。因此，每個部分的動作時間都可 能影響到整個周期時間（jiān），要達到（dào）縮短周期時，提高生產效率的分別考慮駝作的每個（gè）部分以便 辨（biàn）別可能縮短時間的（de）部分，這樣對每個（gè）部分常常可節省一點點時間。雖然這種節省可能很少 ，但當這些時間加在一起時，從總體縮（suō）短的百分比來看，縮短的時間會十分顯著 。

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