1.模具鋼材

鋼材是模具質（zhì）量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中（zhōng）之重。選擇鋼材（cái）的（de）標準是：

①注塑材料的要（yào）求—不同的塑料要選用（yòng）不同的鋼（gāng）材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等（děng）；

②價格—鋼材性能夠用（yòng）就好，不（bú）是越貴越好；考慮到模具的成（chéng）本因素，模具鋼材要選用和（hé）模具壽命相應（yīng）的材料，避免不必要的浪費；一般P20的壽命（mìng）在30萬左右（yòu）；2738，50萬沒問題（tí），H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

③熱（rè）處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能（néng）夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮（liàng）度的和耐腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來（lái）增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構，不但考慮到產品材料屬（shǔ）性—收縮率、成（chéng）型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水（shuǐ）路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延（yán）長模具（jù）壽命和保證模具的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工（gōng）藝（yì）的安排（pái）尤為重要，合理的工藝安排能加快（kuài）生（shēng）產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重（chóng）要的是，精確合理（lǐ）的加工（gōng）能夠保證模具在生產過程的穩定（dìng）和延（yán）長壽命。加工出（chū）錯（cuò）有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外，加（jiā）工不好還有可能影響模具動（dòng）作（zuò），降低模具壽命，導（dǎo）致模具（jù）在生產過（guò）程中出現拉裂甚（shèn）至折斷（duàn）。

4.標準件

決定水桶容（róng）量的是最（zuì）低的一根木條。這（zhè）個道理大家都理解，但是在做的時候，往往（wǎng）會（huì）注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與成型（xíng），但卻控製著整個模（mó）具的運行。好的標準件應該能（néng）夠耐磨，夠（gòu）硬，精度高（gāo），不（bú）宜（yí）變形。不同品牌（pái）的標準件（jiàn）差（chà）價很大，所以，做模具不要一（yī）味殺價，殺來殺去，你（nǐ）的模具從奔馳就直（zhí）降至大眾了。

5.對碰（pèng）（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的（de）經驗，看似簡單的（de）活，卻是最具有（yǒu）技術含量（liàng）的工作。

複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡（jiǎn）單，分形麵隻要沒有（yǒu）飛邊斷差基（jī）本就（jiù）ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規（guī）則，而且往（wǎng）往包括多（duō）個滑塊、頂塊。

同時（shí），通過對碰，還能對模具的其他（tā）問題進行改進和完善，所以它是一（yī）項（xiàng）綜（zōng）合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光（guāng）是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到（dào）塑件（jiàn）上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用（yòng），尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順（shùn）利，就是因為打（dǎ）光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂（dǐng）裂等。

7.模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則徹底損害（hài）模具，造成（chéng）報廢，所以（yǐ），裝配的（de）活一定要非常（cháng）的細致。

裝配過（guò）程中，尤其是要注意（yì）模具（jù）的清潔工作，特（tè）別是水路、螺（luó）絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的（de）鐵屑，否則客戶非常生（shēng）氣的。

8.熱（rè）流道還是冷流道

這個（gè）其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是（shì）客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質（zhì）量還是售後服（fú）務上（shàng）做（zuò）的（de）都非常到位，所以質量上（shàng）一般不會有問題，而國內的一些熱流道倒是質量相差（chà）很大。個別小（xiǎo）企業為了節儉成本，來爭取價（jià）格上的優（yōu）勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的（de）問題，就如何保證（zhèng）注塑的平衡、澆口大小、注（zhù）塑壓（yā）力等等。

9.冷卻（què）水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多（duō）麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產（chǎn）品（pǐn）的時候（hòu），每減少一秒的注塑周期所帶（dài）來的利潤都是（shì）無法想象的。但是，加快生（shēng）產周期的同時就會導致模具溫度的上升，如果得不（bú）到（dào）有效控製的話，就會（huì）使模具由於太熱無法成型（xíng），甚（shèn）至導致模具變形（xíng）失效報廢，所以（yǐ），優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的（de）連接等等。

10.模具維護

模具（jù）維護主要是生產（chǎn）過程中（zhōng）的維護和保養。

模具就像汽車一（yī）樣，如果長（zhǎng）期不用又不加保養的話，就可能導致模（mó）具報廢掉，所以，每次模具使（shǐ）用後都要進行全麵的（de）保養，特別是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具在生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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