澆注係統是將熔融的塑料從注（zhù）塑機引到模具的每一個型（xíng）腔的機構，因此其參數和形式的差異均會影響到產品的品質（zhì）。通過本課學習（xí）掌握流道和澆口的設（shè）計原則及不同流道及澆口的選擇。

一．流道

二．澆（jiāo）口（kǒu）

1．澆口的設計（jì）原（yuán）則

A．澆口應開在產品斷麵較厚的部位、利於澆注

B．澆口（kǒu）位置的選擇，應使溶融料充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆口位（wèi）置的選擇，盡量避（bì）免使（shǐ）溶融料直接衝入型腔，否則會產生漩流、在產品（pǐn）上留下（xià）螺旋狀痕跡（jì）

D．澆口位置的選擇，應（yīng）有利於排除型（xíng）腔內的空氣

E．澆口位置的選擇，防止在產品表麵產生接合線

F．澆口位置的選擇，避（bì）免正對細小型芯，使其產（chǎn）生變形

G．大型或遍平（píng）薄壁件成型，可采用多澆（jiāo）口（kǒu）來防止（zhǐ）翹曲、變形、缺膠。

H．澆口應盡量開在不影響產品外觀和裝配的部位，並盡量易於修整

I．在型腔能注滿的前提下，澆口數目是愈（yù）少愈好。

2．側澆口（kǒu）

適用於大部塑料、各種側邊允許澆口痕跡（jì）的製品，開在製品的邊緣或邊緣頂麵，又分標準入水、搭接入水和扇形入水（shuǐ），下圖中（zhōng）t為產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點澆（jiāo）口

適用於流動性好的（de）塑料，以及不允（yǔn）許側澆口，隻能在產品表麵進膠的產品 ，也可用於

一模多腔的模具

4．潛（qián）水澆口

適用於外觀不（bú）允許澆口痕跡及要求自（zì）動去除料把的模具

彎鉤形（xíng）（又稱香蕉形或牛角尖形）澆口

適用於要求自動去除料把：外觀不允（yǔn）許澆口痕跡 ； 對一些（xiē）特殊（shū）需要的產品（如（rú）產（chǎn）品的內表（biǎo）麵沒有位置加骨位或骨位不夠深）對PMMA等較硬透明料不適用（yòng）

6．直接澆口：對大型單一型腔（qiāng）產品（如（rú）盆、桶、電視機後殼（ké）、複印機前（qián）後（hòu）蓋等 ）成型效果非常好。

三．唧咀

1．普通

2．斜唧咀

3．細水口用唧咀

四．熱唧（jī）咀

借助加熱裝置使澆注係統中的塑料不會凝固，也不會隨產品脫（tuō）模（mó），所以又稱（chēng）無流道模。

1．熱流（liú）道的優點：

A．無廢料

B．壓力損耗（hào）小

C．可縮短（duǎn）成型（xíng）周期

D．提高產（chǎn）品的質量

2．熱流（liú）道的不足（zú）：

A．模具高度增加

B．成本高

C．存在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補償

其中（zhōng）A：熱咀尺寸

B：溫差，即熱咀內的料（liào）溫減模溫

C：膨脹（zhàng）係數和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室溫下熱咀的長度（dù）

T．E．：膨脹長度

五．定位圈

1．定（dìng）位圈的尺寸參（cān）數

2．定位圈與唧（jī）咀的安裝（zhuāng）標（biāo）準

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