這種缺陷的出現主要是采用色母粒著色的塑料製件較常（cháng）出現的問題，雖然色母粒著色在色型穩定性、色質純度和顏色遷移（yí）性等（děng）方麵（miàn）均優於幹粉著色、染漿著（zhe）色，但分配性，亦即色粒在稀釋塑料（liào）在混合均勻程度卻相對（duì）較差，製成品自然就（jiù）帶有區（qū）域性色澤（zé）差異。主要解決辦法：

(1)提高加料段溫度，特別是加料段後端的溫度，使其溫（wēn）度接近或略高於熔融段溫度，使色母粒進入熔融段時盡快熔化，促進與（yǔ）稀釋（shì）均勻混合，增加液態（tài）混合機會。

(2)在螺（luó）杆轉速一定（dìng）的情況下，增加背壓壓力使料筒內（nèi）的熔料溫度、剪切（qiē）作用都得到提高。

(3)修改模具，特別（bié）澆注係統，如澆口過寬，融料通過（guò）時，紊流效果差，溫度提升不（bú）高，於是就不均勻，色帶（dài）模腔，應予改窄。

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