熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要（yào）的是做（zuò）好適當的保

養。下麵跟（gēn）大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點（diǎn）建議。

1. 看看散氣孔處是（shì）否有生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕（shī）現象，有（yǒu）可（kě）能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕

現象會引起加熱器致命短路，導玫加（jiā）熱器損壞。 如果熱流道模具在（zài）晚上或是周末會關機的話，不（bú）是全（quán）年不會停地運行，這種凝（níng）結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定不要把（bǎ）澆口處的熱（rè）嘴頭清理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清（qīng）理掉這看似是阻礙的東西（xī）

常常會（huì）毀掉熱嘴頭。為了（le）不破壞熱嘴，請在采（cǎi）取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型（xíng），

確（què）保所（suǒ）有操作員都訓練（liàn）有素並且能識別自己所接觸所有不同（tóng）類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不（bú）停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可能有些公司沒法做到）年

末是個很不錯的時機，這些零件一定要進行一次例行的潤滑（huá）保養。

4. 測量（liàng）校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用加熱器（qì）的時候就已（yǐ）經測量（liàng）過它的電阻值，現在就是時候再次測量並進行

對比了。電阻值有上下10%的浮動，就該（gāi）考慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中的關

鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初（chū）的電阻值，那現在（zài）就測量一次並將所得的數值（zhí）用做今後檢查該加

熱器時的參考數據。

5. 查（chá）看導柱（zhù）和導套間是否有磨損的跡象

尋找（zhǎo）是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱和導（dǎo）套多加潤滑來延長其（qí）壽命。假若磨損已很嚴重，就要更換新零件（jiàn）

了。否（fǒu）則的話（huà），型（xíng）腔和型芯（xīn）部分可能無法很好（hǎo）地切合，導致零部件腔（qiāng）壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在水路出（chū）口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水（shuǐ）流不通暢就意味著某處堵塞（sāi）。如果發現這些問題就將所（suǒ）有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最（zuì）常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處

理係統能夠防止未來再（zài）出現由生鏽和阻（zǔ）塞而引發的各種（zhǒng）問題。

7. 清洗頂針經過一年的（de）時間，頂針（zhēn）會由於氣體囤積和膜狀雜質（zhì）而變得很髒。推（tuī）薦每隔六到十二個月（yuè）

用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗（xǐ）幹淨過後，在頂針上（shàng）塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴（zuǐ）的半徑區（qū）域是否（fǒu）有斷口斷口（kǒu）是由殘留在機器熱嘴裏的鬆（sōng）散的變硬的（de）塑料碎片在向前注（zhù）塑時從注塑料筒組件帶來（lái）

的夾持（chí）力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷（duàn）口時要考慮這兩種（zhǒng）可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出現花（huā）瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的（de）一個術語：指在導套（tào）

和機（jī）器的熱嘴頭間出現的塑料泄（xiè）漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有助於您發現（xiàn）和預防潛在的問題，保證您的模具始終（zhōng）以最佳狀態運

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