注塑模具是製造各種行業塑（sù）膠產品的加（jiā）工模具，模具可以製造出各種形狀和性（xìng）能不同的產（chǎn）品，使用（yòng）用途（tú）範圍廣。有些（xiē）客戶不（bú）了解注塑模具的結構和工作原理？今天就簡單介紹一下。

模具的結（jié）構由塑料件的外（wài）觀和產（chǎn）品性能和精密（mì）的結構不同而千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、成（chéng）型零件和結構零（líng）件三部分組成。其（qí）中澆注（zhù）係統和成型零件是與塑料直接接（jiē）觸部分，並隨塑料件而（ér）變化（huà），是塑模中最複雜，變化最大，加工光潔度和精度最高的（de）部分；澆注係統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道（dào）部分；成（chéng）型零件是指構成製品形狀的各種零件。這是模具的（de）基本結構（gòu）組成部分。

了解了模具的結構再介紹（shào）一下塑膠產品成（chéng）形的（de）過程，先把塑料加入到注射機的加（jiā）熱料筒內，塑料受熱熔融，在注射機螺杆或柱塞的推動下，經噴嘴（zuǐ）和模具澆注係統進入模具型腔，由於物（wù）理及化（huà）學作用而硬化定型成為注塑產品。注（zhù）射成（chéng）型具有（yǒu）注射、保壓和塑料件脫模過程構成。對於小型塑（sù）料件最好采用熱塑性塑料注射（shè）成型，這種方式成型周期短、生產（chǎn）效率高，加工時對模具的磨損小，能大批量地製造各種形狀複雜、表麵圖案與標（biāo）記清晰和尺（chǐ）寸精度高的（de）塑件，但適合小型塑（sù）料件。

隨著（zhe）新型產品（pǐn）的不斷開發，注塑（sù）模具（www.guiyaochina.com）的加工技術（shù）也（yě）隨著不斷（duàn）提高，可滿足越來越多行（háng）業的需求，塑膠製品保證質（zhì）量的同時，還有方便運輸，輕便（biàn），組裝靈活等優點，非常受大家的歡迎。模具加工是現代必不可少的加工方式。